离心泵停止运转后的要求：离心泵停止运转后应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。E+H的解决方案提高了系统兼容性。南京E+H端吸机床泵

泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。泵要分为电与机两个方面，对于机的方面，主要把以前的维护记录调出来比对一下就知道了。其次就是电的方面了，要了解每台泵电机的功率，对他的控制系统有一定的了解。广州数字式ORP电极Memosens CPS92EE+H的仪表支持远程诊断和维护。

汽油式具有全自动、半自动和手动多种操作功能。作业讯速，其效率高，是市面上新型，先进的液压泵。储油量10L，能承受大量作业量，工作时间较长也不致造成引擎过热。轻松推动60吨、100吨、200吨、单动式以及复动式压接工具。当压力达到700kgf/cm2后引擎便会自动转为怠速状态。可观察油缸容量，抽气通风设计。噪音极低，是环保型汽油机液压泵。手动操作开关可手动控制压接，采用电路板遥控，具有全自动和半自动操作功能。全自动操作只要点击按钮，可实现自动压接和泄压及复位工作。

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种类型。普遍应用于适用于工业和城市给排水、能源、冶金、化工、纺织、造纸、石油、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门。离心泵模型先进，效率高，性能范围广；密封可靠、无泄漏，泵运行平稳，噪音低。离心泵轴封采用软填料密封，安全可靠、结构简单，维修方便快捷。更少的运行、维修费用：采用良好的机械密封，耐磨损、无泄漏、使用寿命长，故障率低，具有更少的运行维修费用。独特部件、降低噪音：独特的水力部件设计，良好的过流性能，有效地减少流动噪音。立式结构，占地面积小；布置合理、外形美观。进出口径相同，便于管路连接。E+H的解决方案提升了过程透明度。

离心泵密封装置泄漏处理：工作流程：要减少泄漏，首先要正确安装填料。首先清理填料涵，检查轴套和填料涵的外表面是否完好，是否有明显磨损。盘根规格应按规定选择，性能应符合输液要求，尺寸应符合要求。泄漏过细。切根时刀口要锋利，接口要切成30°~45°的斜角，切面要平整。填料涵切好的盘根要整圆，不能短缺，也不能超长。盘根装入填料涵后，相邻两圈接口应错开90°。若安装水冷结构，应注意将填料涵的冷却水进口错开这盘根，并将水封环的环行室正好对准进水口。安装一圈盘根后，将填料压盖均匀拧紧，直至盘根确认到位。松开填料压盖，从新拧紧到适当的紧力。一般安装盘根后不紧或稍紧，泵注水后紧紧盘根，但要使盘根有轻微泄漏。泵启动后，根据盘根温度和泄漏量拧紧盘根。也就是说，泄漏不能太大或温度过高。E+H的仪表支持多语言操作界面。深圳E+HCerabar PMC51压力变送器

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离心泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。南京E+H端吸机床泵