泵是企业不可缺少的重要设备之一,受工作条件影响,经常出现腐蚀、气蚀、冲刷、磨损等现象,导致设备失效。企业只能投入大量的资金购入新泵,而报费大量的部件,造成资金的大量浪费。国内的泵的设计和制造基本上还是遵守“金属”思想,即采用不锈钢、碳钢材料作为主要的泵体材料,面对高腐蚀、强冲刷的环境,就需要高镍合金,甚至采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料,这些稀有金属材料价格昂贵且价格浮动大,并且制造成本高和制造工艺复杂等原因造成此类泵的价格昂贵,一般几万到几百万不等,也就造成了此类泵的采购成本高。E+H的雷达液位计在粉尘环境中表现优异。八通道变送器Liquiline CM448
回转泵一般无脉动或只有小的脉动;具有自吸能力,泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体;启动泵时必须将排出管路阀门完全打开;往复泵适用于高压力和小流量;回转泵适用于中小流量和较高压力;往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物。总的来说,容积泵的效率高于动力式泵??靠焖傩囊堵侄砸禾宓淖饔昧?,将机械能传递给液体,使其动能和压力能增加,然后再通过泵缸,将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。有些动力式泵有主叶轮和副叶轮同时使用,离心泵是很常见的动力式泵。重庆E+HCerabar PMC11压力变送器E+H为水处理行业提供智能化仪表。
同一台泵输送粘度不同的液体时,其特性曲线也会改变。通常,泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵,随着液体粘度增大,扬程和效率降低,轴功率增大,所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小,以提高输送效率。1、依靠先进技术、工艺、材料及科学管理方式,提高泵的稳定性和可靠性;2、为用户和制造业搭建即时沟通平台;3、通过技术交流与合作,寻找技术、管理方面的差距,以促进技术进步;4、推广企业品质产品、树立品牌形象;
离心泵通常由泵体、轴承箱和电机组成。滚动轴承的组装是设备人员在维修过程中经常做的操作,滚动轴承间隙的调整和预紧是滚动轴承组装的重要环节。轴承装配工作质量的保证是准确把握差距调整和预紧的工艺概念,在装配工作中正确运用这种工艺方法。滚动轴承的间隙是指一个套圈固定时,另一个套圈沿径向或轴向移动,因此间隙分为径向间隙和轴向间隙。装配滚动轴承时,游隙不宜过大或过小。如果间隙过大,同时承受载荷的滚动体数量会减少,单个滚动体的载荷会增加,从而降低轴承的旋转精度和使用寿命;如果间隙过小,摩擦力会增加,产生的热量会增加,磨损的使用寿命。因此,许多轴承在组装过程中应严格控制和调整间隙。E+H的传感器在水处理行业中确保水质安全。
离心泵的机械密封大多数主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨损和寿命的自动界面润滑机理。一切取决于穿过界面并建立润滑膜的液体以便密封在实际无接触(通常是混合磨擦,介于干摩擦和完整液膜之间的润滑摩擦状态)条件下运行。在腔体压力作用下介质穿过密封摩擦副端面;表面张力和离心力在此时影响不大。随着流体径向流过端面,流体压力持续下降直到它达到外部背压(一般为大气压力),此压力作用类似于流体静压轴承的承载功能。当密封旋转时,端面内的剪切流与端面剩余高度变化相互作用产生流体动压,该压力场具有流体动压轴承类似的承载功能,并取决于介质粘度、转速和端面间隙变化。E+H的雷达液位计在强振动环境中表现优异。广州Flow assembly CPA25
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泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,必须对绕组进行干燥处理。在水泵工作过程中,泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小,消耗能量就小。八通道变送器Liquiline CM448