4. 后处理工艺脱模与去毛边：冷冻去毛边（-40°C冷冻脆化后震动去除溢料）。人工修剪（针对高精度部件）。二次硫化：目的：消除残余挥发物，提升力学性能（如撕裂强度）。条件：200°C烘箱中2-4小时（视产品厚度而定）。表面处理：喷涂手感油（改善触感）、等离子活化（增强后续粘接或印刷）。5. 质量检测与包装关键检测项目：检测项方法标准尺寸精度三坐标测量仪（CMM）公差±0.05mm（医疗级）硬度邵氏硬度计Shore A ±2密封性气密性测试仪（气压/水压）无泄漏（如IP68）生物相容性ISO 10993测试细胞毒性、致敏性达标家居用品：如厨具，餐具、浴室用品等，液态硅胶的柔软性、耐高温性和易清洁性成为家居生活的理想选择。广州蛋糕盘液态硅胶制品解决方案

五、工业与能源工业密封与减震泵阀密封件：耐化学腐蚀（酸、碱、油）。减震垫片：用于精密仪器防震。新能源领域光伏组件密封：耐紫外线老化（太阳能板边框）。燃料电池双极板密封：耐氢燃料腐蚀。航空航天飞机舱门密封条：耐极端温度（-50°C至200°C）。火箭燃料管路密封：抗高压、耐低温。六、个人护理与穿戴美容与健康产品美容仪探头：亲肤、耐清洁剂腐蚀。假体填充物：如义乳（生物相容性要求高）。运动与户外装备潜水镜密封圈：耐海水腐蚀、高弹性。运动护具：贴合关节，缓冲冲击。智能穿戴健康监测贴片：贴合皮肤，长期佩戴无刺激。AR/VR头显衬垫：柔软透气，减少压迫感。广州蛋糕盘液态硅胶制品解决方案液态硅胶制品的特性：耐水、透气性好：适用于多种环境条件。

液态硅胶因其独特的性能，在多个领域有应用：婴幼儿用品：如婴儿奶瓶、餐具等，因其安全无毒、耐高温、易清洗消毒而备受青睐。医疗用品：用于制作气管导管、喂食管、输液管等医疗器具，满足医疗领域对材料的高要求。电子产品：液态硅胶可用于制造手机、电脑等设备的按键，提供舒适的触感和耐用性。模具制造：液态硅胶因其良好的流动性和模具表面的复制性能，常用于制作复杂形状的模具。鞋材制造：提供舒适性和耐磨性，常用于制造鞋底、鞋垫和鞋面等部位。艺术和手工艺品：由于其模具制作和柔软性能，被艺术家和手工艺人用于制作复杂形状的工艺品和艺术品。分类

广州佳泽硅胶科技有限公司专注于液态硅胶注塑模具和制品的开发、设计、生产，提供一站式研发设计制造生产方案。公司的主营业务包括：液态硅胶注塑模具：公司拥有丰富的模具设计经验，能够设计并制造精密无飞边的液态硅胶模具。液态硅胶产品加工：从液态硅胶注塑到产品组装与包装，公司提供的生产服务。液态硅胶包胶成型：结合液态硅胶的特性和注塑技术的优势，为产品提供包胶成型解决方案。欢迎来厂参观学习交流液态硅胶注塑成型工艺。液态硅胶具有极高的抗压性、高低温稳定性，适合应用在航天航空领域中。

液态硅胶制品应用领域：医疗行业：可用于制作医用导管、气管套管、医用夹板、输液管等医疗器械，以及乳腺假体、人造关节垫片等医用假体和植入物。母婴行业：常见于奶瓶奶嘴、奶瓶密封圈、米糊瓶、硅胶餐盘、硅胶围兜等婴儿用品。电子行业：用于电子元器件的密封、防水、减震和绝缘，如手机、电脑等电子产品的外壳密封、按键密封、电池密封等1。汽车行业：可应用于汽车发动机系统的密封、减震和隔热，以及汽车内饰件的制作。美容化妆品行业：可制作硅胶粉扑、硅胶面膜、硅胶洁面刷等化妆工具，以及一些美容整形用的填充剂。穿戴设备：智能手表、手环等穿戴设备的表带和密封件，液态硅胶的柔软性和耐磨损性使其适合长时间佩戴。广东省汽车线束液态硅胶制品生产企业

由于其优异的弹性和柔软性，液态硅胶制品在医用、汽车制造、电子电气以及日常生活用品等领域有应用。广州蛋糕盘液态硅胶制品解决方案

二、生产**步骤详解1. 原料准备与混合材料特性：LSR为双组分（A/B）液体，A组分含铂金催化剂，B组分含交联剂，混合后发生加成反应固化。典型硬度范围：Shore A 10-80，可通过填料（如二氧化硅）调整性能。混合工艺：静态混合器：通过计量泵以1:1比例精确混合A/B组分，混合均匀度直接影响硫化效果。真空脱泡：混合后的胶料需抽真空去除气泡（尤其对透明或精密部件）。2. 模具设计与制造模具材料：高硬度钢材（如S136、H13），表面镀铬或氮化处理，耐磨损、防粘。关键设计要素：冷流道系统：避免胶料在流道内提前硫化（冷流道温度<50°C）。排气槽设计：深度0.01-0.03mm，布局在胶料流动末端，防止困气。分型面精度：合模间隙≤0.02mm，减少飞边。温控系统：模具加热（30-80°C）与冷却通道设计，平衡硫化效率与基材耐温性。广州蛋糕盘液态硅胶制品解决方案