广东德瑞硅胶科技的代加工的产品应用于医疗器械、汽车、食品级硅胶产品，医疗级硅胶配件、硅胶制品、液态硅胶制品、卫浴硅胶制品、防护面罩劳保用品、铁件包胶配件、汽车硅胶配件等。公司占地面积1000多平方米，拥有50名员工，其中包括模具工程师8名，硅胶工程师6名和60多名拥有多年经验丰富有素的工人。我们专注液态硅胶注塑成型工艺和液态硅胶包胶成型10多年，做货经验丰富，20多台加工设备，8台液态硅胶注塑设备，并通过ISO质量管理体系.快快联系专业工程师报价。液态硅胶包胶铝合金精密注塑成型厂家定制加工模具。广东双组份液态硅胶开模加工

德瑞硅胶科技为客户提供多元化的包胶成型解决方案，材料组合包括在塑料、钢铁、铜和铝上黏结液态硅胶。无论产品大小我们都可以用包胶成型方案为客户实现复杂的产品设计。液态硅胶和塑料的结合是我们的重要优势之一，我们可以同时生产液态硅橡胶和塑料，所有包胶工艺都可以在同一个工厂完成。请告知我们您遇到的包胶问题，我们将为您提供解决方案。您可以向我们寻求支持，以更好应对液态硅胶包胶产品设计和制造过程中遇到的难题。马上咨询报价。医疗液态硅胶开模定制液态硅胶包胶注塑一体成型厂家包pp塑胶加工模具制品。

广州德瑞硅胶科技厂是一家专做液态硅胶模具，液态硅胶包胶成型产品的企业，拥有数名有多年的液态硅胶产品生产经验的模具设计、结构设计工程师，有50T-200T十余台大小不等的注塑机及模温机等相关注塑设备。公司拥有完善的品质管理体系，通过ISO9001:2019认证，产品符合FDARoHS、SGS要求从原料到生产以及出货过程都经过严格的检测完善的售后解决服务，提供7X24小时响应承诺.公司目前主做液态硅胶模具成型方案、硅胶制品，、包胶代加工等不同硅胶产品。多年的技术，已经让德瑞的产品运用到了、电子电器医[疗]、婴幼儿用品、汽车等不同的行业。

广州德瑞从精密液态硅胶模具开发设计、生产制造、模具试模打样、注塑加工全流程解决方案，可以生产加工液态硅胶包胶成型注射模具与制品，例如：耳机孔液态硅胶包胶，硅胶包五金件，复杂结构硅胶制品，手机卡托防水液态硅胶包胶，精密防水硅胶包胶，无飞边精密液态硅胶模具，USB接口液态硅胶包胶，防水硅胶包胶部件，硅胶手环表带，硅胶洁面器，硅胶手机保护套，硅胶按键等：多年来靠着求新、创新的追求目标，一直坚持以质量求生存，以信誉求发展的宗旨，欢迎各界领导，朋友来电、来图、实地考察德瑞模具真诚与您合作!液态硅胶制品代加工金属配件液态硅胶包胶成型注塑一体厂家。

材料的安全是母婴产品生产的关键。在德瑞硅胶科技，我们努力确保硅胶原料的良好性能，并且符合食品接触安全标准，如FDA,LFGB和Rohs等国际标准。同时，产品在生产过程中严格的流程控制和质量监测，以保证我司出品达到母婴护理行业的更好标准。母婴用品涵盖奶瓶奶嘴，安抚奶嘴，吸奶器，硅胶叉勺，PPSU包胶奶瓶，PC包胶奶瓶，PPSU包胶叉勺，米糊瓶，咬咬乐，指套牙刷等。我们在液态硅胶注射成型工艺和液态硅胶包胶成型的丰富经验是您值得信赖的合作伙伴，马上咨询报价。液态硅胶包胶注塑一体成型厂家包金属件加工模具制品。广东双组份液态硅胶开模加工

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LSR液态硅胶在模具内不会像热塑性胶料那样收缩，它们往往遇热膨胀，遇冷轻微收缩。因而，其制品并不总是如所期望的那样留在模具的凸面上，而是滞留在表面积较大的模腔内。关于收缩率，虽然液体硅胶并不会在模内收缩，但它们在脱模和冷却后，常常会收缩2.5%-3%。至于究竟收缩多少，在一定程度上取决于该胶料的配方。液态硅胶模具分型线确定，确定分模线的位置是设计硅橡胶注压模具的前几个步骤之一。排气主要是通过位于分型线上的槽沟来实现的，这样的槽沟必经处在注压胶料到达的区域内。这样有助于避免内部产生气泡和降低胶接处的强度损失。由于液态硅胶粘度较低，分型线必须精确，以免造成溢胶。即便如此在加工的制品上还常能看见分模线。脱模受制品的几何尺寸和分型面位置的影响.广东双组份液态硅胶开模加工