德瑞硅胶科技为众多客户提供从产品设计到生产及后加工等一站式液态硅胶模具设计制造、液态硅胶射出成型加工、液态硅胶包胶二次成型是一家值得信赖的代加工液态硅胶成品供应商。我们拥有先进的综合加工技术，能为客户提供专业的产品设计和功能改善建议。自有模房和ID/MD团队能满足各行业的需求，持续生产功能丰富的液态硅胶成品，如硅胶婴儿用品，硅胶医疗产品，硅胶厨房卫浴用品，硅胶电子3C产品，硅胶新能源汽车产品，硅胶潜水用品，硅胶绝缘子产品等。快快拨打24小时专业热线报价。液态硅胶制品定制硅胶面罩成型注塑模具加工厂家。深圳医用液态硅胶包胶件厂家供应

液态硅胶包胶成型工艺在电子、汽车、医疗等领域得到了广泛应用。液态硅胶包胶具有优异的隔水、防尘、防震、耐热、耐候、耐化学腐蚀等性能。对于硅胶产品的形状比较特殊，且产品有需要高硬度不易曲折的硅胶产品来说，液态硅胶包胶成型工艺的产品就成了不少客户的选择之一，比如我们常见的把手基本都是内部是金属外部是胶制，这种现象我们可以称为局部包胶和整体包胶，局部包胶的产品常见的就像螺丝刀这种产品整体包胶则是硅胶勺这种全方面包胶产品，我们从事液态硅胶注射成型工艺10多年，主营来图来样加工定制液态硅胶模具及代加工液态硅胶产品。欢迎广大客户来厂参观指导洽谈业务。深圳医用液态硅胶包胶件厂家供应液态硅胶包胶ppsu精密注塑成型厂家定制加工模具。

德瑞硅胶科技（广州）有限公司是一家集液态硅胶和塑料产品设计开发，模具制造，注塑成型为一体的国家高新技术企业，并通过了ISO13485&ISO9001质量体系认证。在行业15多年的经验，拥有丰富的硅胶/塑料模具设计经验，设计的模具应用广，包括婴儿用品行业，医疗用品行业，厨房卫浴用品行业，电子3C产品行业，新能源汽车产品行业，潜水面罩用品，硅胶绝缘子产品。我们拥有强大的研发能力和完善的CAD/CAE/CAM技术队伍，能够为客户提供多元化设计理念和差异化的模具设计方案，可按客户的图纸或者样板要求制造各类液态硅橡胶和塑料（冷流道设计，模穴结构，辅助脱模，自动化工装等），同时对液态硅胶和塑料生产工艺有着深刻的认识，可以为广大客户提供整套解决方案，包括设备，模具，材料，辅料应用等多方面。

LSR液态硅胶在模具内不会像热塑性胶料那样收缩，它们往往遇热膨胀，遇冷轻微收缩。因而，其制品并不总是如所期望的那样留在模具的凸面上，而是滞留在表面积较大的模腔内。关于收缩率，虽然液体硅胶并不会在模内收缩，但它们在脱模和冷却后，常常会收缩2.5%-3%。至于究竟收缩多少，在一定程度上取决于该胶料的配方。液态硅胶模具分型线确定，确定分模线的位置是设计硅橡胶注压模具的前几个步骤之一。排气主要是通过位于分型线上的槽沟来实现的，这样的槽沟必经处在注压胶料到达的区域内。这样有助于避免内部产生气泡和降低胶接处的强度损失。由于液态硅胶粘度较低，分型线必须精确，以免造成溢胶。即便如此在加工的制品上还常能看见分模线。脱模受制品的几何尺寸和分型面位置的影响.液态硅胶制品定制硅胶密封圈成型注塑模具加工厂家。

从设计、样件、模具管理、制造和分销，我们符合所有的法规要求，包括ISO 13485和ISO9001等。很多年来，工程师们一直使用LSR材料进行大批量应用，因为LSR零件可以随时从产线上发货，这对质量和成本有积极的影响。因为LSR零件生产的浪费更小，LSR是一个极好的弹性体材料选择。该材料也适用于更低温和高温的应用，它在更广的环境中都可以提供更好的流体兼容性。德瑞硅胶科技专注专业液态硅胶包胶成型注塑模具及代加工液态硅胶制品。马上咨询报价。液态硅胶包胶注塑一体成型厂家包尼龙塑胶加工模具制品。医疗液态硅胶包胶件代加工

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德瑞硅胶科技主营液态硅胶产品，液态硅胶包胶成型、母婴硅胶制品、硅胶包胶零件等制品解决方案。专注液态硅胶注塑成型工艺10多年，为客户提供超过1000套成功案例。拥有经验丰富的研发团队和专业丰富的技术实力，充分利用硅胶材料的优良特性，在硅橡胶产品上的技术优势使我们能够将高精密的硅胶生产技术应用到产品的研发和生产中，以满足客户的多样化需求，诚挚为您提供高质量的硅橡胶定制零配件。期待与您有更多的合作机会。马上咨询报价。深圳医用液态硅胶包胶件厂家供应