德瑞硅胶科技（广州）有限公司是使用嵌件塑料成型工艺生产零件的良好供应商，为全球主要OEM生产。我们成立于2018年4月份，在职员工数十人。我们强大的研发团队、生产能力以及出色的质量控制以及超过15年的液态硅橡胶（LSR）组件经验，使我们成为您下一个项目的理想合作伙伴。我们在液体硅橡胶模具注射成型过程的各个阶段提供增值服务，从设计和原型制作到包装和交付。在我们的团队为您服务的情况下，您的项目将更快，更省钱地完成。液体硅橡胶模具冷流道。江苏高精密液体硅橡胶模具产品介绍

德瑞硅胶科技（广州）有限公司成立于2018年4月,是专业液体硅橡胶模具加工生产厂家，多年来本公司致力开拓、不断进取，现已拥有雄厚的专业技术力量。先进的工艺和完善的生产设施，为广大客户提供专业的液态硅胶注塑成型方案，深得众多客户信赖。 厂房面积1000多平米，职工数十人，拥有北京精雕机、液态硅胶注塑成型机、铣床、磨床、火花机、等20余台。坚持通过向客户提供优良的产品和服务，以寻求自身的不断突破和发展，利用雄厚的技术基础、多年的模具设计制造经验、精良的生产工艺先进的加工制造设备，积极开拓新市场。公司综合配套能力强，可以提供模具设计制造、注塑成型、一条龙服务。福建医疗级液体硅橡胶模具产品介绍液态硅胶注塑模具定制加工。

德瑞硅胶科技（广州）有限公司是一家以产品设计、液体硅橡胶模具制造、注塑生产一站式的实体型生产民营企业。2018年成立于广州市番禺区石楼镇，拥有花园式标准厂房，注塑成型模具加工机器及液态硅胶注塑成型机20余台，另有洁净化车间。现主要从事医疗器械、母婴用品、汽配新能源、电子产品、美容、厨卫等方面的产品开模代加工。 公司拥有精良的硬件设备和精干的技术人才，凭借科学的企业管理， 2022年通过ISO9001认证和SIO13485医疗体系认证。

德瑞硅胶科技（广州）有限公司本着：“诚信经营，精益求精 顾客优先”的企业精神，是一家集模具研发设计、模具加工与制造，产品注塑成型加工为一体的专业生产企业. 为满足您的高质量要求，本公司有从事模具设计与制造多年的高级技师多名。配备北京精雕机、铣床、磨床、 火花机等模具制造设备；有液态硅胶注塑成型机数台。从模具设计到模具制造加工，再到注塑成型加工，产品包装，物流安排，均能提供一站式的完整服务。德瑞硅胶科技在液体硅橡胶模具和注塑生产方面，有着15年的先进技术，欢迎广大客户来图来样加工定制。研发设计液体硅橡胶模具。

为什么用光学级液态硅胶做汽车大灯？

光学级液态硅橡胶(LLSR-Light liquid silicone rubber)的优点是高透光，其透光率高达95%，并且具备良好的耐紫外线和蓝光稳定性。汽车头灯采用的是高功率光源，虽然新一代LED系统的特色是低功率高亮度输出，但普遍车型的灯光温度高达150°C，在这种高温和高辐射的共同作用下，容易加速现有光学热塑性透镜的老化，缩短LED系统寿命。而硅胶透镜的物理稳定性可彻底解决透镜发黄问题。

与卤素大灯相比，LSR液态硅胶透镜大灯的近光照射范围更宽广、更均匀同时也更明亮。其近光灯的明暗切割线更加明显，在夜间行驶中其强劲的照明效果不会干扰影响到对向行车的视线。而远光的照射效果更是卤素灯所望尘莫及。在远近光的切换上，机电一体化的LSR透镜变光系统更是远胜于卤素大灯，其切换速度更是快如闪电，这也意味着夜间行车变得更加安全。 液态硅橡胶模具的应用领域。湖南高质量液体硅橡胶模具定制价格

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为什么要为汽车零件选择LSR液态硅胶材质？

LSR具有在恶劣温度下保持其机械性能的能力（热稳定性从-50摄氏度到250摄氏度），使其非常适用于外部汽车零部件。发动机舱中的硅胶组件，大灯中的密封件和扩散器以及气候控制系统中的减震器不断暴露于各种高温和低温以及水和湿气中。液态硅胶还可以为垫圈和其他暴露于环境的组件提供出色的伸长率，以及耐臭氧和紫外线的性能。自润滑LSR，易于组装。自润滑LSR材料是汽车密封件，单线密封件以及许多其他需要润滑以简化组装的硅酮密封件和垫片的更好选择。

如短路保护器密封圈，防水密封圈，高透光学导光柱，高透透镜，汽车大灯透镜，汽车线束，燃料电池双极板密封圈等。 江苏高精密液体硅橡胶模具产品介绍