为什么用光学级液态硅胶做汽车大灯？

光学级液态硅橡胶(LLSR-Light liquid silicone rubber)的优点是高透光，其透光率高达95%，并且具备良好的耐紫外线和蓝光稳定性。汽车头灯采用的是高功率光源，虽然新一代LED系统的特色是低功率高亮度输出，但普遍车型的灯光温度高达150°C，在这种高温和高辐射的共同作用下，容易加速现有光学热塑性透镜的老化，缩短LED系统寿命。而硅胶透镜的物理稳定性可彻底解决透镜发黄问题。

与卤素大灯相比，LSR液态硅胶透镜大灯的近光照射范围更宽广、更均匀同时也更明亮。其近光灯的明暗切割线更加明显，在夜间行驶中其强劲的照明效果不会干扰影响到对向行车的视线。而远光的照射效果更是卤素灯所望尘莫及。在远近光的切换上，机电一体化的LSR透镜变光系统更是远胜于卤素大灯，其切换速度更是快如闪电，这也意味着夜间行车变得更加安全。 来图来样加工定制液态硅胶注塑模具。河北来图定制液态硅胶注塑模具

液态硅胶（LSR）是一种无毒，耐热，高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低粘度，快速固化，以及较高的热膨胀系数，是一种备受消费者跟厂家青睐的材质。食品级液态硅胶材质与人体接触安全，无色无味，安全环保，产品回弹性好，与脸接触密封贴合，故在各个行业里面都有应用，如母婴行业，汽车配件，医疗行业，防护呼吸面罩行业，电子3C行业，厨房用品，卫浴行业等。德瑞硅胶专业提供液态硅胶注塑模具定制及硅胶产品代加工。食品液态硅胶注塑模具生产汽车硅胶配件液态硅胶注塑模具加工。

德瑞硅胶科技是一家集研发生产销售为一体的专业液态硅橡胶注射成型解决方案的工厂，10多年的生产经验，成功的产品案例涉及汽车行业，电子3C行业，母婴行业，防护劳保行业，医疗行业，厨房卫浴行业，日常用消耗品等。主要应用在与人体接触的硅胶产品，高精度高质量高效率液态硅胶注塑模具保证了产品能够满足客户的要求，模具的精度能到达到0.002mm，我们跟您的不是一次的合作，而是以不断提升的技术跟完善的质量体系与您成为相互依赖的合作伙伴。

自成立以来，德瑞硅胶科技一直是汽车行业的供应商的关键LSR解决方案提供商。作为液态硅胶注塑模具和LSR注射成型的丰富经验者，供应商依赖德瑞硅胶科技的专业知识和经验。我们专注于大批量，高度自动化的生产，我们为LSR单件和多件垫片，密封件，波纹管，防尘套，防水O形密封圈，阀门，传感器，2件密封的定制制造连接器和其他组件，根据我们客户的确切规格以及达到当前全球标准所需的严格公差精密模制而成。快快拨打24小时专业热线报价。汽车硅胶杂件液态硅胶注塑模具定制。

德瑞液态硅胶注塑模具有以下特点：

1、对模具钢选材有独到经验，保证在高模温下不模腔不开裂，行位不会烧死，顶出部分动作顺畅。2、在设计模具排气槽有独到经验，保证模具不困气，产品不缺胶。3、对模具加热部分可用电加热或水，油加热，保证模温均匀，确保产品品质。4、可以设计复杂结构的模具，多层模芯顶出，双物料模具。5、产品好品率达到95%以上，在国内同行可以说是数一数二的。6、设计的模具可适用立式注塑机，卧式液态硅胶射出机，热压流化。 液态硅胶注塑模具开模多少钱？河北来图定制液态硅胶注塑模具

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由于国际化工巨头接连遭受不可抗力、摩擦，国内环保趋严、废塑料进口禁止，导致原材料成本大幅上升，出口放缓，同时受“限塑”新政出台、家电/汽车行业产销增速下滑等因素影响，国液态硅胶注塑模具，液态硅胶制品，液态硅胶注射成型工艺，液态硅胶产品行业生产环境难以乐观。总体来看，中国液态硅胶注塑模具，液态硅胶制品，液态硅胶注射成型工艺，液态硅胶产品行业经历十几年的飞速发展，中低端市场逐渐呈现产能过剩态势。2018年改性塑料新增产能较少，同时受家电、汽车产销放缓影响，下游需求市场表现欠佳。目前，有限责任公司制造企业在整个模具行业中所占比例高达30%，塑料模具加工技术的革新对于模具行业具有重要的意义。塑料制品应用范围的扩展，对于产品质量、形态、数量的要求也在不断增加。随着现代新型材料工业的不断发展，人们节能环保意识增强，橡塑也随着变化。在此基础上，发展出了各种新兴的注射成型技术，主要有大型注塑、精密注塑和薄壁注塑三种注塑形式。河北来图定制液态硅胶注塑模具

德瑞硅胶科技（广州）有限公司致力于橡塑，是一家生产型的公司。公司业务涵盖液态硅胶注塑模具，液态硅胶制品，液态硅胶注射成型工艺，液态硅胶产品等，价格合理，品质有保证。公司从事橡塑多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。德瑞硅胶科技凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。