德瑞科技目前拥有约1000m2的生产基地，其中1000m2的十万级洁净生产车间及500m2的模具加工中心。我们可实现全自动化生产成型，并能提供医疗器械和汽车精密零件，尤其是密封件的液态硅胶注塑模具及产品OEM/ODM服务。们的液态硅胶产品广泛应用于医疗器械、汽车、婴童、光学电子、厨具、卫浴等诸多行业。 我们的合作伙伴遍布全球，已与一大批国内外品牌建立了长期战略合作关系,公司通过持续技术创新，精益管理，为客户提供更加高效的产品与服务。真诚期待与广大客户携手共创辉煌！lsr液态硅胶注塑模具工厂代加工雾化面罩。吉林医疗级液态硅胶注塑模具
汽车行业的LSR解决方案自成立以来，德瑞硅胶科技一直是汽车行业的供应商的关键LSR解决方案提供商。作为液态硅橡胶（LSR）和LSR注射成型的丰富经验者，供应商依赖德瑞硅胶科技的专业知识和经验。我们专注于大批量，高度自动化的生产（通常从500,000件开始），我们为LSR单件和多件垫片，密封件，波纹管，防尘套，**O形圈，阀门，传感器，2件密封的定制制造连接器和其他组件，根据我们客户的确切规格以及达到当前全球标准所需的严格公差精密模制而成。
为什么要为汽车零件选择LSR？LSR具有在极端温度下保持其机械性能的能力（热稳定性从-50摄氏度到250摄氏度），使其非常适用于外部汽车零部件。发动机舱中的硅胶组件，大灯中的密封件和扩散器以及气候控制系统中的减震器不断暴露于各种高温和低温以及水和湿气中。液态硅胶还可以为垫圈和其他暴露于环境的组件提供出色的伸长率，以及耐臭氧和紫外线的性能。自润滑LSR，易于组装。自润滑LSR材料是汽车**密封件，单线密封件以及许多其他需要润滑以简化组装的硅酮密封件和垫片的更好选择。 河北自润滑液态硅胶注塑模具lsr液态硅胶注塑模具工厂代加工负压球。
LSR是各种包胶成型注射应用的很好原材料。当用作精密组件的外壳时，它具有很好的耐用性，高抗疲劳性和抗撕裂性，出色的绝缘性以及环境密封性能。它也是低变应原性/生物相容性的。因此，定制LSR包胶成型通常用于制造医疗设备，电子产品和汽车零件以及各种消费品。德瑞硅胶科技提供专业的液态硅胶注塑包胶模具及产品代加工，如硅胶包塑胶，硅胶包金属件，硅胶包硅胶，硅胶包玻璃，硅胶包PPSU，硅胶包尼龙，硅胶包PA等，马上咨询费用。
德瑞硅胶科技是使用包胶成型工艺生产零件的很好供应商，为全球主要OEM生产，我们先进的生产能力，质量控制以及超过15年的液态硅橡胶（LSR）组件丰富经验，使我们成为您下一个项目的理想合作伙伴。我们在LSR /塑料注射成型过程的各个阶段提供增值服务，从设计和原型制作到包装和交付。在我们的团队为您服务的情况下，您的项目将更快，更省钱地完成。德瑞专业为您提供液态硅胶注塑模具开模方案及产品代加工解决方案，立即咨询开模费用。高效产能液态硅胶注塑模具费用？
德瑞硅胶科技是专业代加工各类液态硅胶制品的工厂，有着10多年液态硅胶产品生产以及液态硅胶注塑模具设计制造经验，拥有一支技术熟练的员工队伍和完善的企业质量管理体系、质量控制和科学管理制度 。产品都可以提供有效的SGS食品认证，如ROHS 、REACH、VOC 、LFGB、PAHS等证书。生产的产品涵盖医用硅胶杂件，母婴用品，新能源汽车密封配件，防护口鼻面罩，日用美妆消耗品，厨房制品，卫浴密封配件等，快快拨打24小时专业热线报价方案。密封圈液态硅胶注塑模具定制加工。河北自润滑液态硅胶注塑模具
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什么是LSR液态硅胶包胶成型？
液态硅胶包胶成型注塑过程涉及两个步骤，其中将完整的塑料或金属实体放入LSR模具的模具位置，然后将LSR直接包胶成型在零件上。液态有机硅包胶成型好处之一是制造过程允许使用非塑料基材，例如钢。重要的是包胶成型是将材料（除了其他热塑性塑料和LSR之外）引入注塑过程的更好方法。
这种制造工艺为需要使用垫圈，密封件或易碎橡胶部件的复杂组件提供了一种经济高效的解决方案。这种液态硅橡胶注射成型技术还可为要求严格的应用提供组件，这些应用要求可靠的性能且没有错误余地。除了增强零件性能外，LSR包覆成型还可以显着节省装配成本。在不使用底漆的情况下将LSR化学和机械键合到热塑性塑料的能力使LSR包胶成型成为一种日益流行的解决方案。该方法还适用于需要与金属粘合的应用，使用集成的粘合剂和/或机械粘合可以产生持久的粘合力。
如PPSU包胶奶瓶，硅胶包金属件手机卡托，硅胶包塑胶，硅胶包胶PC等。 吉林医疗级液态硅胶注塑模具
液态硅胶注塑模具厂找德瑞硅胶科技，10年出口日本经验世界500强企业指定合作商，拥有1000平生产车间,8台量产液态硅胶注射设备，精密尺寸及较好外观液态硅胶产品模具制造加工，产品广泛应用在汽车，母婴，医疗等行业，做货经验丰富，是汽车零部件液态硅胶模具，生活用品食品级硅胶模具，手机零部件硅胶模具的专业注塑企业。我们主营液态硅胶注塑成型工艺解决方案：来图来样高效加工模具&代加工液态硅胶制品。马上咨询专业工程师报价。