众所周知,液压龙门吊是把液压油作为传递介质,是通过液压传动工作的。厂家查找市面上流行的几款液压龙门吊,罗列了以下的设计特点和优势,发现液压龙门吊越来越向智能化趋势发展了,我们来看看:
成本低,占用空间小,安全且控制精确度高。部分可折叠运输,收缩式的结构和较低的高度,且带自行走功能,使运输变得更加容易。如此便可以在空间狭小的地方进行大件设备的搬移、吊装、举升等。能够快捷地安装到位,对偏远地方发生的难以预料的情况和需紧急处理的工作,新型液压龙门吊无疑非常便捷。
市面上一些液压龙门吊有冗长的拖线有安全隐患,占地大,也有操控死角。而新型液压龙门吊有无线控制系统,没有任何拖线,有信号干扰下可以自动切换频率,可在100米范围自由操控,无操作死角。同时,智能无线遥控操作系统,遥控自动同步操作功能和实时的载荷监控功能。
新型液压龙门吊有众多的配件可供您选择,以满足各种需求:可通过稳定杆来提供稳定性;可通过动力吊具实现重物的侧向位移;可通过动力旋转器来旋转重物…… 液压龙门吊与龙门吊之间的异同点。辽宁定制液压龙门吊
如何维护起重机液压系统的性能?
液压系统是起重机的关键部件,液压系统的保养好坏关系到起重机性能及使用寿命,有些起重机是以液压为动力的,设有各种液压装置。因此,如不确实遵守运转维护规则,不仅不可能充分发挥应有的性能,还将缩短机件的使用寿命。因此,起重机在进行作业时,必须切实遵守以下的事项。
1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,低于规定刻线以下,则必须加以补充。加油时,一定要经过加油滤网注入,并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
2、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
3、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。
4、各种机件,特别是液压系统各装置,都切忌污垢附着。起重机在作业以后,一定要把灰尘、油污清理干净。
辽宁定制液压龙门吊龙门吊液压系统不正常的解决方案。
现代技术的进步导致了创新,强大而复杂的起重系统不断发展,可以依靠这样的系统来提升或降低负载。
液压龙门吊非常适合在现场吊装、操纵和平移大负载,可以轻松的从一个作业站点移动到另一个作业站点,以执行相同的任务。与其它起重系统不同,可以更好地控制要使用它们的作业现场。需要起重设备的工业活动因负载类型而异,可以自定义液压龙门吊以满足提升需求。与大型长久性提升解决方案相比,无需为此进行大量投资即可使工厂受益。可以依靠液压龙门吊在低架空区域或狭窄空间内提升负载,具有可调节的胎面,跨度和高度,使其易于在室内和室外使用。可调节部件使负载能够抵抗运输过程中的障碍物或通过门口安装,门架针对特定应用具有不同的车轮选择。
可以在液压龙门吊上启动的动力驱动器包括无轨驱动器,导向角驱动器和V形轨道驱动器。无轨驱动器可使地板远离角导轨或轨道,当沿着墙壁或垂直表面操作龙门架时,导向角驱动器非常方便,在固定路径中移动龙门吊时,可以使用V型轨道驱动器。
欧式半龙门吊的支腿有高低差,可根据使用场地的土建要求而定。它的优点是可以充分利用厂房的立柱与牛腿,可与同车间行车配套使用,有效地提高厂房空间利用率。
江苏欧式半龙门吊支腿的液压系统有时候会出现一些故障。
一、油路发生漏油现象
(1)密封件出现损坏,应更换密封件。
(2)接头出现松动,所以,对付关节收紧。
(3)线裂纹,处理管道焊接修复或更换。
二:吊重时支腿自动缩回
(1)双向液压锁中的单向阀的密封性不是很好,然后可以进行维修拆除,然后重新安装。
(2)液压缸泄漏,然后在所述活塞密封件应更换。
三:伸缩腿故障
(1)双向液压锁失败,然后响应双向液压锁易洗,调整或重新安装。
(2)柱塞磨损非常严重,然后更换液压锁。 选购液压龙门吊的好处和注意点。
液压龙门吊是一种可以代替大型起重机的设备,起吊能力可达1000吨以上,液压龙门吊具有常见起重机所不具备的优势特点。
在液压传动装置中,由于油液的压缩量非常小,在通常压力下可以认为不可压缩,依靠油液的连续流动进行传动,传动十分平稳,便于实现频繁的换向。
液压传动与机械、电力等传动方式相比,在输出同样功率的条件下,体积和质量可以减少很多,因此惯性小、动作灵敏,这对要求减轻质量的机器来说,是特别重要的。
液压元件能够自动润滑由于采用液压油作为工作介质,使液压传动装置能自动润滑,因此元件的使用寿命较长。采用液压传动可简化机械结构,从而减少了机械零部件数目。 靖起双梁液压门式起重机优点。辽宁定制液压龙门吊
液压龙门吊的原理及应用。辽宁定制液压龙门吊
液压龙门吊的保养要注重液压系统的保养。
一、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,低于规定刻线以下,则必须加以补充。加油时,一定要经过加油滤网注入,并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
二、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。三、各种机件,特别是小型吊车液压系统各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要把灰尘、油污清理干净。
四、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
五、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当小型吊车在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应相应缩短。
六、液压油经长期工作之后,会产生一些冷凝水与沉积物,应当每月一次定期排放。排放冷凝水应在吊车停止工作一夜之后进行,拧开油箱底部的放油塞,让脏油流出至见到干净油为止。然后装好放油塞,并加注新鲜液压油。
七、无论是工作时间多长,液压油都要每年至少更新一次,以防止油液变质污染吊车液压系统。换油之前应先起动发动机运转,将液压油暖热以利于排放。 辽宁定制液压龙门吊
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