起重机液压系统应遵循哪些注意事项?
起重机是以液压为动力的,设有各种液压装置。因此,如不确实遵守运转维护规则,不仅不可能充分发挥应有的性能,还将缩短机件的使用寿命。因此,在进行作业时,必须切实遵守以下的事项。
1.起重机作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,低于规定刻线以下,则必须加以补充。加油时,一定要经过加油滤网注入,并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
2.滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
3.起重机液压油箱应每隔半个月从底部放油口***水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应相应缩短。
4.液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。
5.各种机件,特别是液压系统各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要把灰尘、油污清理干净。 液压龙门吊这样使用可以延长寿命。山西通用液压龙门吊哪家好
液压龙门吊是一种可以代替大型起重机的设备,起吊能力可达1000吨以上,液压龙门吊具有常见起重机所不具备的优势特点。
在液压传动装置中,由于油液的压缩量非常小,在通常压力下可以认为不可压缩,依靠油液的连续流动进行传动,传动十分平稳,便于实现频繁的换向。
液压传动与机械、电力等传动方式相比,在输出同样功率的条件**积和质量可以减少很多,因此惯性小、动作灵敏,这对要求减轻质量的机器来说,是特别重要的。
液压元件能够自动润滑由于采用液压油作为工作介质,使液压传动装置能自动润滑,因此元件的使用寿命较长。采用液压传动可简化机械结构,从而减少了机械零部件数目。 山西通用液压龙门吊哪家好液压轮胎式集装箱门式起重机构造。
欧式半龙门吊的支腿有高低差,可根据使用场地的土建要求而定。它的优点是可以充分利用厂房的立柱与牛腿,可与同车间行车配套使用,有效地提高厂房空间利用率。
江苏欧式半龙门吊支腿的液压系统有时候会出现一些故障。
一、油路发生漏油现象
(1)密封件出现损坏,应更换密封件。
(2)接头出现松动,所以,对付关节收紧。
(3)线裂纹,处理管道焊接修复或更换。
二:吊重时支腿自动缩回
(1)双向液压锁中的单向阀的密封性不是很好,然后可以进行维修拆除,然后重新安装。
(2)液压缸泄漏,然后在所述活塞密封件应更换。
三:伸缩腿故障
(1)双向液压锁失败,然后响应双向液压锁易洗,调整或重新安装。
(2)柱塞磨损非常严重,然后更换液压锁。
液压龙门吊正常运行过程中,突然发生了掉道,那是什么原因导致这类故障的发生,又该如何处理?其实龙门吊产生故障的原因主要包括了电机故障、电阻器故障、减速器轴承损坏以及车轮轴承损坏等。
具体分析如下,如果液压龙门吊车轮轴承的轴向间隙过大,使车轮在水平方向上实际没有定位。车轮在偶然因素作用下会产生水平偏斜,此时的水平偏斜是比较大的,故桥吊就会产生严重的歪斜运行,从而导致啃轨、掉道。
其次,当液压龙门吊车轮水平偏斜和对角线超差的时候,也都会引起啃轨和掉道。为了减少液压龙门吊发生类似问题的可能性,一方面要注意对车轮轴承轴向间隙的检查,将其控制在合理的范围内。
具体的方法是将端梁架起使车轮悬空,用撬杠沿轴向撬动车轮,看有无轴向间隙。如有则将车轮撬向一边,在另一边打开轴承箱盖。将轴承外圈向里移动,在车轮无轴向间隙且用手能轻轻转动的情况下,测量轴承外圈端面与轴承盖之间的间隙,以此来决定加垫的厚度。
然后所要做的就是液压龙门吊车轮的对角线、跨度等因素决定垫加在哪边。在测量主动轮轴承间隙时,应将主动轮与传动轴脱开。调整完之后,液压龙门吊掉道的故障也就自然而言的解决了。
靖起制造液压龙门吊的常见安全?;ぷ爸谩?div style="width:100%;text-align: center;">
可能很多施工的朋友在施工的过程中会遇到这样一个问题,就是在需要用到起重机的时候,因为可用空间过于狭小,所以大型起重吊机根本开不进去或施展不开。这时候可以选择液压龙门吊了。
表面上看起来,液压龙门吊只比龙门吊多了两个字,可是它的优势却比龙门吊多多了。因为它主要是由液压顶升装置和液压控制站组合而成的,在移动的时候特别方便,而组装和拆卸的速度也相当快,不仅如此,在体积缩小的同时,提升的质量**超过普通的龙门吊,它的安全性能也是很高的。
跟普通的龙门吊所不同的是,普通大型的龙门吊一般适合用在那种大型的货场或者港口,而就液压龙门吊的优势来看,它则更适用于那种小型的施工场所小的厂房等等。当然,重要的一点还是,液压龙门吊不管是在组装,拆卸以及操作控制方面,都会比大型龙门吊方便简单很多。 龙门吊液压系统不正常的解决方法。山西通用液压龙门吊哪家好
液压龙门吊的液压系统会受到固有污染物影响。山西通用液压龙门吊哪家好
为何液压龙门吊的液压缸有时候会工作不稳定
一、液压缸内部涩滞。
液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限,动作阻力过大,使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化,出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差,表面有伤痕或烧结产生的铁屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲,液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移,密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整,更换损伤的零件及清理铁屑。
二、液压龙门吊液压泵或液压缸进入空气。
空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵,设置专门的排气装置,快速操作全行程往返数次排气。
三、密封件质量与滑移或爬行有直接关系。
四、润滑不良或液压缸孔径加工超差。
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