在欧式起重机的操作和使用中，常会出现一些简单的不是故障又不能进行操作的现象。这对于新上岗的操作人员或没有维修人员的单位，需要了解并掌握一些识别技能，以免等待维修而影响生产。下面小编就举例为大家讲解一个。欧式起重机电源指示灯亮，操纵联动台指示灯亮，但却不能起动。经维修人员到现场检查，发现从司机室到走台的安全门没有关上。当维修人员将安全门关好后，起重机的一切操作正常，这就是一种假故障。在起重机的安全保护中，对舱口门、司机室门和检修门上均有一个门开关，当起重机司机或维修人员到起重机上进行检修时，必须打开舱口门到起重机走台上，或打开检修门到起重机轨道梁上，这时打开的门上电器开关的常闭触点断开，电气箱的主接触器释放，进而切断起重机电源，使欧式起重机无法起动。欧式起重机厂家教你如何节省产品维修费用。浙江冶金欧式起重机生产厂家

欧式起重机来源于欧洲规模化和轻量化的设计理念，苏联的设计制造技术也对其齐发不少，并且结合欧洲先进的设计制造工艺，从而提高了起重机自身的结构优势，自重的减轻，高度的降低，从而能做到真正的节能减耗。与传统起重机相比，可以说欧式起重机是一种比较先进的起重机了。自身性能的油画，能够减少投资，充分利用空间，也能够提高生产效率。欧式起重机的规格也是多种多样的，能够实现客户的大部分的要求。故障率比较低，这是很多客户想要的，也解决了一大部分的维修成本问题。一个好的优良的产品，总是会被推崇的。这是人类一直沿用的想法，适者生存，这也是人类一直在各行各业创新的动力主流。相信，欧式起重机凭借自身的特点优势，会逐渐成为起重机市场需求的主流。浙江冶金欧式起重机生产厂家靖起的欧式起重机具有哪些优势。

欧式起重机的概念特点有哪些

一、主梁部分

欧式起重机主梁主要采用的是整体机构的优化设计，使得结构更加紧蹙合理，使得自重轻，整体轻巧。主梁是由钢板焊接而成的，主要结构是箱型梁和H型钢梁结构。钢板的材料是使用的国内标准的钢材，垂直绕度也是按照我国的标准来的。所有的钢板必须达到2.5级的标准，而且要进行抛丸预处理。在焊接前的准备工作也是必不可少的。焊接前，必须要仔细检查钢板和清洁钢板，从而保证焊接的牢固性。

二、端梁部分

端梁是又举行的钢管或者钢板焊接而成的。成行以后，端梁会在数控机床上在进行一次定位加工，从而缩小误差，达到允许的误差内。提高尺寸精度，减少误差，达到要求水平。在每一个端梁上都配有双轮缘的车轮，放出轨保护装置，还有缓冲器等安全装置保护。在主梁方向上，大车驱动侧方会不只维修平台，便于维修和行走。主梁和端梁的连接部分必须采用罪**度的螺栓进行连接，从而才能完全确保整个欧式起重机的精度罪高，运行罪平稳。

欧式起重机对于现在很多的企业的工作中占有很强的地位，它主要是运用于港口或在码头，以及机械加工等领域，在很大的程度上代替了人们的工作能力度，在许多单位或企业不可缺少的使用设备。一般使用过欧式起重机的人们都会知道，当我们在进行工作的时候，会有很多的重量级的货物需要搬运，在没有起重机的情况下就会使用人力来劳动，这样人们的工作效率就会低，但是如果有欧式起重机的帮助，那就不一样了。很多的重物就会在比较短的时间里面就会搬运完，的节省了人们的体力劳动，实现了半机械化的生产。在我们国家还有很多的建筑领域也会使用这种设备，一个工程的预期时间都会和这种设备的效率具有很大的关系。 欧式起重机该如何进行调速？

欧式单梁起重机具有自重轻，结构小巧，能耗较低、轮压小的特点。与传统单梁起重机相比，吊钩至墙面的极限距离会相对比较小，净空高度低，轮压也会相对小。这样可以节省新厂房的空间，使厂房有效使用率提高，功能更为齐全。而国内LD型电动单梁起重机目前有很多不足之处，比如在主梁与端梁连接处，欧式起重机所用的小车轨道是一块直接通到端梁的厚钢板，而国产LD型起重机所的的小车轨道是一根与箱体梁焊接在一起的工字钢，可能是为了增强主端梁连接的强度，工字钢两头都被削去一部分，削去的小车轨道减少了小车运行有效距离，这也是LD型起重机比欧式起重机运行极限距离小的原因。谈到有效运行距离也要考虑到LD起重机配用的CD型电动葫芦的结构，该电动葫芦起升电机、卷筒和减速机分布在同一轴线上，就是电动葫芦卷筒的两头分别是电机和减速机，电动葫芦运行到两头会被这两个装置挡了一部分运行距离，也就是如果没有这两个装置葫芦小车还可以运行一段。而欧式起重机电动葫芦的电机、减速机和卷筒采用的“C”型结构，三个机构在同一平面但不是同一轴线，这样电动葫芦的长度基本上就是卷筒的长度，该设计也就是为了比较大化电动葫芦小车的运行距离。

欧式起重机在行业中的优势？中国澳门冶金欧式起重机哪家强

欧式单梁起重机的优势。浙江冶金欧式起重机生产厂家

欧式起重机中的回转支承有什么用

在欧式起重机的回转支承是起重机的重要“关节”，因此它的保养非常重要。下面就来讲讲如何来检查起重机的回转支承：

1、欧式起重机每次工作之前或者至少每周一次，目视检查回转支承上的螺栓;

2、回转支承工作100个工作小时后，应检查螺栓是否松动，第300个工作小时再检查一次；以后每500个工作小时检查一次；恶劣工况要缩短检查距离。

3、回转支承在安装前先注满锂基润滑脂;

4、更换螺栓时，将螺栓擦拭干净，涂上螺纹紧固胶后进行拧紧；按照操纵手册与欧式起重机的要求使用起，或根据要求按期检查紧固螺栓，则可以避免螺栓疲惫破坏的危险。

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