桥式起重机的分类

桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现生产过程机械化、自动化的重要工具和设备。所以桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到普遍的运用。

桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易梁桥式起重机和冶金**桥式起重机三种。

普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组桥式起重机成。起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。

起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器，带动卷筒转动，使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架，通常为焊接结构。 桥式起重机起升机构的安装、调整和检修。黑龙江电动双梁桥式起重机哪家好

桥式起重机对企业的重要性

桥式起重机对企业的重要性，桥式起重机非常的重要对于现在很多的机械企业，它在人们的工作中具有很强的地位，它主要是运用于港口或在码头，以及机械加工等领域，在很大的程度上代替了人们的工作能力度，在许多单位或企业不可缺少的使用设备。

一般使用过桥式起重机的人们都会知道，当我们在进行工作的时候，会有很多的重量级的货物需要搬运，在没有起重机的情况下就会使用人力来劳动，这样人们的工作效率就会低，那么如果使用这种起重机，就会有不一样的概念了，很多的重物就会在比较短的时间里面就会搬运完，有效的节省了人们的体力劳动，实现了半机械化的生产。在我们国家还有很多的建筑领域也会使用这种设备，一个工程的预期时间都会和这种设备的效率具有很大的关系。 中国台湾电磁桥式起重机报价冶金**桥式起重机的用途是什么。

桥式起重机电气故障检验方法

由于起重机长期处于室外的工作环境中，时间长了很容易出现电气故障。因此起重机电气故障检测成为了一项重要的工作。当前桥式起重机电气故障的检测方法主要有两种，分别是感官法和应急法。这两种方法都是利用感官来感知故障点，然后通过表面的故障现象判断故障类型，检测效率非常低，很容易导致故障复发。1、电气控制原理桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车，主要由桥架、大车运行机构和装有起升、运行机构的小车及电气部分组成，其电气控制原理如图1所示。目前这种起重机普遍地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。2、电气故障类型桥式起重机在运行期间，由于受到作业环境的影响（如大风扬尘、起重物超过载重量等等），电气控制部分可能出现一些故障。如不能在现场及时而准确的检测并排除故障，就可能拖延起重机械作业进度，甚至有可能因进度拖延而引起工程索赔，使作业单位因此蒙受经济损失。因此，如何在现场快速且准确的锁定故障点，并采取正确的措施排除措施非常重要。

桥式起重机机械产业的自动化

起重机机械产业的快速发展也极大地促进了自动化产品在该行业的应用。尽管我国起重机械行业的自动化应用总体水平还不高，但无论是桥式起重机生产厂商还是起重机械用户都逐渐认识到应用自动化产品的优势所在。      

自动化产品在桥式起重机行业的应用潜力非常巨大，前景也十分广阔。无论是城市向更加成熟和现代形态发展的趋势，还是经济危机下，国家在基础设施建设上的刺激性投入，都彰示着起重机械的蓬勃发展。从控制到传动，自动化产品在这个产业的应用深度也日渐累积。从现有的规模、未来的成长空间以及当前的增长速度来看，桥式起重机械行业已经逐渐成为自动化企业不可小觑的市场。 大型桥式起重机的主梁优化建议。

大型桥式起重机的主梁优化建议

相比普通的桥式起重机，大型桥式起重机能吊运更重的货物，更好的提高工作效率。正因为如此，大型桥式起重机的载荷压力更大，需要检修的部位更多。要想确保大型桥式起重机的正常运作，就要在设计时进行主梁的优化。以下靖江市起重设备厂就针对这一部位，提出一些优化建议。

桥式起重机广泛应用于工业制造，因其效率高占地小受到客户的欢迎。一般的大型桥式起重机主要是由机械和电气部分以及金属结构组成。要想确保桥式起重机的安全使用，进行检修时就要着重注意这三方面。而在设计时，则要注意大型桥式起重机的主梁性能。要对起重机的疲劳和强度性能，进行严密的计算。

在进行大型桥式起重机的主梁设计时，首先对它的使用寿命进行载荷计算。计算时，只需要在意正常运作时的数值，不需要计算特殊情况下的尖峰载荷。而在计算桥式起重机的强度时，则要考虑到特殊情况，进行周密的考虑，避免大型桥式起重机发生倾覆等重大安全问题。并且还要计算好桥式起重机，在不运行的情况下起重机罪大的载荷量。在主梁设计的细节方面也要注意。桥式起重机的主梁螺栓接头要通过磨砂处理，从而确保主梁的摩擦系数达到标准。 桥式起重机常见故障怎么处理。浙江欧式桥式起重机报价

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桥式起重机点检的主要部位

为了确保桥式起重机的安全性能，排除故障，保证作业的安全，需要定期对起重机展开点检工作。在检点时，对起重机的主要受力机构、安全装置等关键部分进行检查，并做点检记录。

点检的部位包括：

1.检查极限制动器上的螺帽是否紧固，检查定位板有没有松动，检查制动轮的螺栓有没有松动。

2.检查制动器是否灵敏、可靠，确保制动器打开制动瓦块时，开口度低于1.0mm，而且制动轮的两边距离要相等。

3.检查极限限位器等安全装置是否足够灵敏、可靠，尤其是上升限位器的可靠性。

4.检查各润滑部位有没有污垢，需要时应该先进行清洁才添加或更换润滑油。

5.检查卷筒、轮滑上的钢丝绳有没有存在打结、扭曲现象，检查钢丝绳有没有明显的磨损，当磨损程度达到报废标准时，应该作更新处理。

6.检查各运行机构在运行时有没有异常的声音。 黑龙江电动双梁桥式起重机哪家好

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