液压龙门吊的智能化趋势
众所周知，液压龙门吊是把液压油作为传递介质,是通过液压传动工作的。厂家查找市面上流行的几款液压龙门吊，罗列了以下的设计特点和优势，发现液压龙门吊越来越向智能化趋势发展了，我们来看看：
成本低，占用空间小，安全且控制精细度高。部分可折叠运输，收缩式的结构和较低的高度，且带自行走功能，使运输变得更加容易。如此便可以在空间狭小的地方进行大件设备的搬移、吊装、举升等。能够快捷地安装到位，对偏远地方发生的难以预料的情况和需紧急处理的工作，新型液压龙门吊无疑非常便捷。
市面上一些液压龙门吊有冗长的拖线有安全隐患，占地大，也有操控死角。而新型液压龙门吊有无线控制系统，没有任何拖线，有信号干扰下可以自动切换频率，可在100米范围自由操控，无操作死角。同时，智能无线?？夭僮飨低常？刈远讲僮鞴δ芎褪凳钡脑睾杉嗫毓δ?。
靖起**液压门式起重机。浙江宝威液压龙门吊供应商
靖起生产的液压龙门吊采用液压系统,油缸作为动力来源的。龙门吊大车行走机构、小车行走、起升机构,均为液压控制系统控制,采用的油是(46#)抗磨液压油，品质高。液压龙门吊有普通龙门吊的优势，例如：液压油传动因而传动力较大，运行平稳，定位精度高，油缸可以伸缩，停电、漏油等极端情况下不受影响，制动安全性更高。但是门式起重机的液压缸有时候会不稳定，大家知道原因嘛？龙门吊厂家简单分析如下：
一、液压缸内部涩滞。
液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限，动作阻力过大，使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化，出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差，表面有伤痕或烧结产生的铁屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲，液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移，密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整，更换损伤的零件及清理铁屑。
二、液压龙门吊液压泵或液压缸进入空气。
空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵，设置专门的排气装置，快速操作全行程往返数次排气。
三、密封件质量与滑移或爬行有直接关系。
四、润滑不良或液压缸孔径加工超差。 湖北求购液压龙门吊液压龙门吊与龙门吊的差异性有哪些？
液压龙门吊的优势
1.液压系统中的液压元件容易实现标准化、系统化
2.采用液压油传动，传动力较大且传动平滑，结构简单，与电气控制结合便于实现自动化
3.由于高压液压传动的发展，液压起重机的外形及每单位荷载的重量比机械传动的起重机明显减小
4.易于防止过载，且运行平稳，定位精度高，适用于精度需求较高的工况
5.液压元件自动润滑，磨损小，效率高，寿命长
6.可以实现无极调速
7.油缸可以伸缩，停电、漏油等极端情况下不受影响，制动安全性更高。
液压龙门吊（主机）：由液压缸、伸缩柱、移动车轮组等组成。液压缸提供提升动力，液压缸上配有平衡阀，即时外部油管爆裂，起吊重物不会出现下滑现象。一、二级伸缩柱采用一个双级油缸顶升。双级油缸固定在三级伸缩柱内，三级伸缩柱由两个外置油缸同时顶升、三级油缸固定在四级伸缩柱上，四级伸缩柱由两个外置油缸同时顶升、四级油缸固定在固定节上，固定节座底部安装车轮装置，便于主机在轨道上的移动。一级导向柱上方与横梁连接采用铰接结构。
固定节底座安装轨道板上，通过液压马达驱动，实现主机的移动。横梁：横梁采用钢板焊接成箱型结构，具有体积小，承载力大，稳定性好等特点，横梁上安装小车运行轨道和小车运行齿条，通过减速机驱动齿轮齿条实现小车的移动。小车上设有起重吊钩，吊钩上设有防止钢丝绳脱落的保险装置，在外力作用下，吊钩能够旋转。液压站布置在固定节底座上，随门架移动，液压站由电机、油箱、液压泵、压力表、电磁阀、溢流阀及仪表等组成。在液压站油管接口处设置截止阀，便于拆卸运输。需要运输时关闭截止阀，将油箱拆下，单独运输。 液压龙门吊液压传动的优缺点。
液压龙门吊相对于龙门吊而言，有很多不同，液压龙门吊是由液压顶升装置（主机）、轨道、横梁、吊钩、高压油管、液压控制站等组成的。液压龙门吊特别适合在较矮的厂房和吊装空间比较小的场所施工，钢铁厂粗轧主电机安装、钢铁厂轧板安装等各类大型机械设备的吊装亦可使用液压龙门吊。
液压龙门吊无论是安装，拆移，控制，运作都比大型龙门吊简便很多。一般为四个支点和一个控制器，在室内环境或者一些大型起吊机，和大型提升装置无法使用的地方，其可以发挥强大的作用。
龙门吊主要作用于室外的大型货场，散料场地。它的外形即是金属结构的大型门框，横着是为龙门吊的主梁，主梁之下两根钢结构的支架起到支撑主梁的作用，使主梁在承受重型货物的时候，能够起到一个托付的作用。有特殊需要时，在支架的底部也可以安装行迹轨道，让大型货物能够产生位移。主梁的两端也可以安装外伸悬梁臂。龙门吊相对于液压龙门吊而言，具有场地利用率高、作业范围大、适用面比较广、通用性较强，在港口以及大型货场得到广泛应用。 液压式集装箱门式起重机特点有哪些。青海通用液压龙门吊哪家好
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龙门吊液压系统常见故障
操作失灵：由液压系统的操作控制方式可知，当某项操作失灵时，其故障原因多数出现在先导控制油路和电磁控制部分，工作主油路出现故障概率极小。起重机发生支腿液压缸不能伸出的故障。先检查控制支腿油路切换的电磁阀，发现该电磁阀不动作。但用万用表检查电磁阀线圈续流二极管是完好的，线路也一切正常，可以确认故障出现在电磁阀内部。
执行元件动作无力：系统限压阀(安全阀)整定的压力偏低，或者该阀工作不良或损坏；系统泄漏导致部分或整个系统压力不足。起重机在进行桥梁吊装工作中，突然发生带载后起臂无力的故障?；刈幌蚍┯捅冉涎现亍８恍碌拿芊饧鸨畚蘖Φ墓收铣沟着懦?。
动作过慢：液压系统的执行元件主要指液压马达和液压缸。如果执行元件动作过慢，有以下原因。液压马达或液压缸自身故障，如严重内泄或外泄可同时导致动作缓慢和动作无力。因进入液压马达或液压缸的流量减小所致，一是液压泵的泵出流量减小，如严重内泄，可明显降低泵出流量；二是各控制阀及管路故障，如换向阀卡滞使开口度减小，致使流量降低，若液压油内混入棉纱等异物，管路堵塞也会使流量降低。
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