智能起重机的自行式小车齿轮传动方式的优缺点

智能起重机作为起重机械也是有很多配件组成的，自行式小车就是其中的一种。智能起重机厂家来简单介绍下这种装置。

自行式小车是智能起重机的运行机构，每台小车上都配有四个车轮，而且一半是主轮。那么这种智能起重机自行式小车齿轮的传动方式又有什么特别呢？其实它主要分为两种，一种是开式齿轮传动，另一种是全部为闭式齿轮传动。

先来说说开式齿轮传动，由于高速级是封闭在相壳里面的，用的油浴润滑，所以低速级的采用开式齿轮。将开式齿轮做成齿圈式，与车轮一起绕，并将它固定的车轮心轴旋转。这样的形式可以应对繁重工作条件的要求，而且安全可靠性比较强。

但是同时他也存在缺点，那就是会严重磨损和车轮的装卸检修不方便不便装卸检修。所以这种形式不常用，一般用途的桥式智能起重机小车运行机构大多采用的是下面要说的闭式齿轮传动型式。

闭式齿轮传动就是讲减速器设置在两个车轮中间，这样传动轴受到的扭矩就不会很大，每边轴相当于减速器出轴扭矩的一半。所以我们在安装时就可以允许有比较大的偏差，但是由于用的轴承和联轴器会比较多，所以运作起来会显得比较复杂，投入的成本也会相应高很多。 移动悬臂吊也叫移动悬臂起重机，结构简单，安全可靠。安徽自动化智能起重机改造

智能起重机具有高性能、低成本、使用方便、稳定性强、寿命长、绿色环保等特点，是工矿企业选择起重机的趋势。

起重机是工矿企业必不可少的重要生产设备，目前大部分企业的起重机的钢结构部分和电气部分大都没有升级改造，极大浪费了原材料和人工成本；起重机行业信息化程度总体还不高，智能化信息管理系统不完善。传统的起重机控制方式为集中控制方式，所有动力电缆和控制电缆，必须通过控制中心连接到每个电机上，大量的电缆线不仅接线繁杂，而且易出故障。

智能起重机控制系统采用总线技术和无线控制模式，实现了数字化、集成化、模块化，远程化，使得整个起重机的动力电缆减少，控制只需要双绞线就可以完成，从而提高了可靠性，减少了成本，线缆等材料比老式起重机节省70%以上，节省能源30%以上，安装维护也更简便。主要的是智能控制系统可以对起重机的实时运行状态进行监控、记录并进行故障报警和检修提醒，在必要时刻能够操控起重机，提高了起重机的本质安全。 吉林电动双梁智能起重机改造智能起重机的研究范畴应包括智能监测、智能控制、智能规划以及智能结构设计等方面。

折臂式起重机是结合ENDO智能提升机设计开发的组合吊挂装置，安装简单迅速，可即装即用，该产品可以根据您的要求量身定制。

折臂起重机产品特点：能伸能曲，操作灵活；分段式设计，安装运输方便快捷；操作灵活，可轻松绕过障碍物并深入设备内部；可频繁起吊和卸放； 配有安装底板，无需地基；可根据您的要求量身定制，为您提供所需的强度、速度和精度。折臂式起重机适用于工作工件空间小，工作区域半径4米以内，起重量在300kg以内，无地基或地基薄弱的场所，便于安装和拆卸。

为什么选用智能起重机

在起重机驾驶员、建筑企业以及环境卫生中智能起重机都有非常重要的意义，因为智能起重机在安全性、气体排放和车辆效率等方面都有很高的性价比。也因此，智能起重机具有很大的发张前景。智能化的起重机使用多个传感器以及开关可以有效的提高安全同时还可以更加精细的将起吊物吊运到指定的方位。同时传感器以及开关等器件可以有效的检测出在吊运工作以及平时日常中可能出现的各种问题并发出警报，不再是凭借着起重机司机的直觉来发现故障。

同时智能化的起重机中的数字智能控制系统具有功耗低，无火花等优势，同时还可以记录每次工作的日志以便发现故障的时候查看工作日志更加快速便捷的排除故障提高生产效率。此外工作日志还可以记录和故障报警、保养提醒等等功能。提高了设备在作业时的安全性。此外智能起重机的成本相比人工成本而言低的很多，电缆及其他材料80%余老型起重机，25%以上的电能节约。

因此在以后的发展趋势中智能起重机将取代现有的旧市起重设备。 如何选择合适的智能起重机。

除了门式起重机和桥式起重机外，还有一种重型起重设备，那就是抓斗起重机。抓斗起重机可以运用到各种门式起重机和桥式起重机上，很好理解就是给起重机装上了个斗子。有抓斗的起重机就像是人手一样，可以把零散的货物一次大量的抓起来运走，例如垃圾抓斗起重机、散货抓斗起重机、圆木、矿物、煤炭、砂石料、土石方抓斗起重机等等。说到抓斗起重机是一种自动取料机械，较大节省了人力成本，抓取和卸出物料都是由起重机司机操纵，不需要辅助人员，较大提高了装卸效率。在类型上，抓斗起重机大体分为桥式抓斗起重机，门式抓斗起重机，折臂式抓斗起重机。

智能起重机的无人操作技术。新疆自动化智能起重机报价

智能起重机的实时记录和诊断功能。安徽自动化智能起重机改造

靖起无人化智能起重机的系统组成

智能起重机系统可以分为计划管理系统、设备管理系统和设备终端执行系统。计划管理系统主要负责库区物料位置的记录和管理，在库区入料和进料作业时，实时记录所有物料位置和高度等数据信息，存入管理系统。同时还负责卸料口的分配和管理，当检测到生产线有物料下线时，下发作业指令给起重机执行吊装任务。

设备管理系统负责对设备的健康度以及无人行车作业区的安全进行诊断和管理，同时基于系统的作业指令，自动分配起重机执行相应的吊装任务。在作业较为繁忙或者设备故障时，可自动启动第二台起重机作业。设备终端执行系统可根据指令，控制起重机自动运行至目标位置进行吊装任务，此外行车还带有视频监控系统，可以实时将作业画面传递给中控室监控并储存。智能起重机还带有安全系统，包括且不限于起重机的防撞保护功能、钢丝绳的断裂检测功能、定位系统故障等。 安徽自动化智能起重机改造

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