起重机液压系统有哪些注意事项？

起重机是以液压为动力的，设有各种液压装置。因此，如不确实遵守运转维护规则，不仅不可能充分发挥应有的性能，还将缩短机件的使用寿命。因此，起重机在进行作业时，必须切实遵守以下的事项。

1、作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。

2、滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。

3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次，并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期)。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。

4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。

5、各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。在作业以后，一定要把灰尘、油污清理干净。 液压龙门吊验收时的注意事项。青海求购液压龙门吊供应商

液压龙门吊采用液压系统、油缸作为动力，大车行走、小车行走、起升均为液压控制系统，采用液压油作为力传递介质，通过液压传动工作的。

液压传动是利用液体的压力能来传递能量的一种传动方式，由电动机或其它动力驱动的油泵，把电机、液压马达、将液体所产生的油压力传递到系统的工作机构，只要油泵产生足够的压力，就能在油缸或油马达上得到所需的力或力矩。

液压龙门吊具有如下特点：双主梁结构，刚性好，性能稳定；液压油传动，传动力较大；运行平稳，定位精度高，适用于精度较高工况；油缸不受极端情况影响，制动安全性高；广泛应用于车间、仓库的物料搬运。 上海靖起液压龙门吊哪家强龙门吊液压系统常见故障。

液压传动得到普遍的应用，因为其具有以下优点：液压传动是油管链接，所以借助油管的链接可以方便灵活地布置传动机构，这是比机械传动优越的地方。液压传动装置重量轻，结构紧凑、惯性小。可以大范围内实现无极调速，并可在液压装置运行的过程中进行调速。传递运动平稳，具有过载保护，液压件能自行润滑，使用寿命长。采用液压控制和电气控制相结合使用时，很容易实现复杂的工作循环，而且可以实现遥控。

优必有缺，液压系统具有漏油等现象，影响运动的平稳性，为了减少泄漏，满足某些性能上的要求，液压元件的配合件制造精度要求较高，加工工艺较复杂。液压传动对油温的变化较为敏感，使得工作稳定性受影响。因此不宜在温度变化较大的环境下使用。

总的来说，液压龙门吊液压传动的优势是主要的，随着设计制造和使用水平的不断提高，缺点也在逐步改进及完善，使液压传动有着更***的发展。

龙门吊液压系统不正常的解决方案

一：系统压力不高

这类问题一般由内泄漏引起，主要原因有：

液压泵磨损，形成间隙，调不起压力，同时也使输出流量下降。溢流阀主阀芯与配合面磨损，使溢流阀的控制压力（二级压力）下降，引起系统压力下降。执行件（液压缸或液压马达）磨损或密封损坏，使系统压力下降或保持不住原来的压力，如果系统中存在多个执行件，某一执行动作压力不正常，其它执行件压力正常，则表明此执行件有问题。系统内有关的阀，阀板存在缝隙，形成泄漏，使压力下降。

二：系统压力居高不下且调节无效

这类问题的原因一般都在溢流阀上，即溢流阀失灵。当主阀芯在关闭位置上被卡死，绣结住，必然会出现系统压力上升且无法调节的症状。

三：压力不正常的其他原因及排除

1、滤油器堵塞、液流通道太小和油液粘度偏高，以致吸不上油。应清洗或更换滤油器，更换液压油。

2、油液中进人过量空气。应排气。

3、管路接错。应检查并重接。

4、电动机功率不足，转速太低。应检查电动机故障并予以排除，必要时重新校核电动机的规格及性能。

5、油液粘度过低，泄漏严重。应更换液压油及密封件。

6、压力表损坏。应更换。 了解液压龙门式起重机购买常识，保证物尽其用。

近期发生了户外龙门吊被大风吹入江中的事故，安全事故无法完全避免，只能尽量减少事故发生的概率。减少事故发生的概率一是在龙门吊上安装安全保护装置，以便在意外的情况下，起到保护龙门吊或提醒操作人员注意，另一个是在龙门吊使用的过程中经常维护保养。以下是几种液压龙门吊安全保护装置。

液压龙门吊液压系统溢流阀，可控制回路中的异常高压，以防止液压油泵及马达的损坏，并防止处于过载状态。

高度限位装置是指吊钩起升到规定的高度后，碰触限位器，打开行程开关，同时切断吊钩起升。这时只要操纵吊钩下降，使限位器解除约束，操作即恢复正常。在特殊的场合，可按下仪表盒上的释放按钮，此时限位的作用便解除，但此时的操作十分谨慎小心，以防发生事故。

液压龙门吊支腿锁定装置是指当不测事故发生，通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂时，液压系统中的双向液压锁能封索支腿油缸两腔的压力油，使支腿不缩或甩出，从而确保起重作业的安全性。

起重量指示器可以使操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到，能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。 了解起重机采用液压制动方式的好处及注意事项。吉林批发液压龙门吊哪家强

选购液压龙门吊的好处和注意点。青海求购液压龙门吊供应商

为了防止起重机行驶或停放期间支腿自动下落。从液压原理可知，双向液压锁安装在前支腿缸的上端，故其上的个固定螺栓的松紧程度必须一致，否则会造成密封环的损坏而漏油。

它的作用是：在H型支腿的液压系统中，就没有分流阀而有转阀，起重机支腿可以单独动作，对地面的适应性好，起重机支腿液压系统常见的故障：

（1）油路漏油

原因是接头松动，应查找部位，拧紧；密封件损坏，应更换；管路有裂纹，应更换或焊补。

（2）支腿收放失灵

双向液压锁失灵，锁内柱塞被卡住不动，须拆洗、安装和调整；柱塞磨损严重，应更换新液压锁。

（3）吊重时支腿自动缩回

原因有二：一是双向液压锁中的单向阀密封性不好，应拆下检修，清洗后安装、调整。二是液压缸内部泄漏，须拆下检查活塞上的密封件，更换新密封件后重新安装即可。

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