起重机液压系统有哪些注意事项？

起重机是以液压为动力的，设有各种液压装置。因此，如不确实遵守运转维护规则，不仅不可能充分发挥应有的性能，还将缩短机件的使用寿命。因此，起重机在进行作业时，必须切实遵守以下的事项。

1、作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。

2、滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。

3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次，并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期)。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。

4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。

5、各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。在作业以后，一定要把灰尘、油污清理干净。 龙门吊液压系统常见故障。湖南宝威液压龙门吊制造商

现代技术的进步导致了创新，强大而复杂的起重系统不断发展，可以依靠这样的系统来提升或降低负载。

液压龙门吊非常适合在现场吊装、操纵和平移大负载，可以轻松的从一个作业站点移动到另一个作业站点，以执行相同的任务。与其它起重系统不同，可以更好地控制要使用它们的作业现场。需要起重设备的工业活动因负载类型而异，可以自定义液压龙门吊以满足提升需求。与大型长久性提升解决方案相比，无需为此进行大量投资即可使工厂受益。可以依靠液压龙门吊在低架空区域或狭窄空间内提升负载，具有可调节的胎面，跨度和高度，使其易于在室内和室外使用。可调节部件使负载能够抵抗运输过程中的障碍物或通过门口安装，门架针对特定应用具有不同的车轮选择。

可以在液压龙门吊上启动的动力驱动器包括无轨驱动器，导向角驱动器和V形轨道驱动器。无轨驱动器可使地板远离角导轨或轨道，当沿着墙壁或垂直表面操作龙门架时，导向角驱动器非常方便，在固定路径中移动龙门吊时，可以使用V型轨道驱动器。 湖南宝威液压龙门吊制造商靖起液压集装箱龙门起重机优势。

液压龙门起重机由两个对称的多级液压千斤顶和横梁组成。工作时，这两个液压千斤顶具有支柱功能和提升功能;当它们是对称液压提升时，顶梁用于提升大型管件，油罐车，化学品容器，机器备件等物品。

液压千斤顶柱，老外面的圆柱体由10mm厚的高压钢管制成。心孔，与前级缸连接，端面配有耐油杯和底部外表面。有两层铜层可以改善气缸的工作同心度和密封性能。气缸盖用于保持气缸中的压力并限制冲程。它与气缸螺纹连接，并用环氧树脂加固，柱塞顶部和圆柱体焊接在一起。

液压重型起重门式起重机已发展成为可替代大型起重机的装置，起重能力超过1000吨，适用于需要重载的任何地方。液压龙门起重机特别适用于在有限条件下移动和提升大型设备。它特别适用于相对较短的车间和小型起重空间的施工。

液压龙门吊采用液压系统、油缸作为动力，大车行走、小车行走、起升均为液压控制系统，采用液压油作为力传递介质，通过液压传动工作的。

液压传动是利用液体的压力能来传递能量的一种传动方式，由电动机或其它动力驱动的油泵，把电机、液压马达、将液体所产生的油压力传递到系统的工作机构，只要油泵产生足够的压力，就能在油缸或油马达上得到所需的力或力矩。

液压龙门吊具有如下特点：双主梁结构，刚性好，性能稳定；液压油传动，传动力较大；运行平稳，定位精度高，适用于精度较高工况；油缸不受极端情况影响，制动安全性高；广泛应用于车间、仓库的物料搬运。 靖起非标定制液压龙门吊的组成结构？

起重设备液压装备需注意的“大问题”

起重设备是以液压为动力的，设有各种液压装置。因此，如不确实遵守运转维护规则，不仅不可能充分发挥应有的性能，还将缩短机件的使用寿命。因此，在进行作业时，必须切实遵守以下的事项。

1、作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。

2、滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。

3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次，并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期)。当起重设备在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。

4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。

5、各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。在作业以后，一定要把灰尘、油污清理干净。

为什么要选用液压龙门吊？湖南宝威液压龙门吊制造商

液压系统在起重机上的应用。湖南宝威液压龙门吊制造商

庞然大物的起重机设备能够实现强大的吊装功能，是离不开设备的每一个细小的零部件。就算是小小的紧固件对起重机设备都起着强大的作用，而液压元件主要起到确保设备安全运转的功能。一般来说起重设备主要液压元件有：平衡阀、溢流阀、双向液压锁等。

平衡阀主要由顺序阀以及单向阀构成，通常在起重机的起升、变幅、伸缩臂杆液压系统等均安装了平衡阀。平衡阀主要实现的功能为：确保设备落钩、落臂、伸缩臂杆等动作的平稳可靠，有效的防止设备产生振动。平衡阀除了具有防振动功能外，还起到液压锁的功能。如与油缸连接的高压油管突然破裂的话，那么平衡阀可以防止吊臂急速落下或者缩回的安全事故。

溢流阀主要安装在驾驶室的油路控制器的进口端，主要实现保护液压系统避免因为过载而发生安全事故的功能。液压阀具有一定的开启压力，当液压系统的工作压力大于该开启压力时，液压系统中的一部分油将从溢流阀流回油箱，避免因为油路系统过载而出现安全事故。

双向液压锁主要有两个液压控制单向阀构成，一般双向液压锁安装在起重机的液压支腿上，主要实现防止设备在行驶和停放的过程中支腿自动落下，还避免了当高压有关发生破裂时避免支腿急速缩回造成翻车事故。

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