乙二醇水防冻液乙二醇是一种无色微粘的液体，沸点是197.4℃，冰点是-11.5℃，能与水任意比例混合。混合后由于改变了冷却水的蒸气压，冰点降低。其降低的程度在一定范围内随乙二醇的含量增加而下降。当乙二醇的含量为60%时，冰点可降低至-48.3℃，超过这个极限时，冰点反而要上升。乙二醇防冻液在使用中易生成酸性物质，对金属有腐蚀作用。乙二醇，但由于其沸点高，不会产生蒸气被人吸入体内而引起中毒。乙二醇的吸水性强，储存的容器应密封，以防吸水后溢出。由于水的沸点比乙二醇低，使用中被蒸发的是水，当缺少冷却液时，只要加入净水就行了。乙二醇并用作染料、油墨等的溶剂、配制发动机的抗冻剂，气体脱水剂，制造树脂.乳化剂材料一乙醇胺配料

乙二醇物理性质蒸汽压：0.06mmHg（20℃）粘度：25.66mPa.s（16℃）热：1180.26kJ/mol自燃点：418℃临界温度：372℃临界压力：7699kPa临界摩尔体积：186C3/mol偏心因子：0.27表面张力：46.49mN/m（20℃）‘溶解度：与水/乙醇//醋酸甘油吡啶等混溶，微溶于，不溶于石油烃及油类，能够溶解氯化钙/氯化锌/氯化钠/碳酸钾/氯化钾/碘化钾/氢氧化钾等无机物。在25摄氏度下，介电常数为37。浓度较高时易吸潮。乙二醇化学性质由于分子量低，性质活泼，可起酯化、醚化、醇化、氧化、缩醛、脱水等反应。与乙醇相似，主要能与无机或有机酸反应生成酯，一般先只有一个羟基发生反应，经升高温度、增加酸用量等，可使两个羟基都形成酯。如与混有的硝酸反应，则形成二硝酸酯。酰氯或酸酐容易使两个羟基形成酯。纺织助剂材料二乙醇胺石油产品添加剂材料乙二醇（ethylene glycol）又名甘醇、1,2-亚乙基二醇，简称EG。化学式为(CH2OH)2，简单的二元醇。

乙醇胺也广泛应用于其他多种工业。例如：一乙醇胺用作洗涤剂、纺织助剂、乳化剂、石油产品添加剂以及农药和医药中间体；二乙醇胺用作非离子表面活性剂、皮革的软化剂、油类和蜡类的乳化剂；三乙醇胺用作纺织助剂和橡胶助剂等。工业上乙醇胺的生产方法:是由环氧乙烷为原料，与氨水溶液在60～150°C和3～15MPa下反应，总的反应方程式为：所制得的产品中，三种乙醇胺的比例，随环氧乙烷和氨的配料比（摩尔比）不同而异（见表），配料比一般采用0.3～0.6。反应器由不锈钢制成，内设冷却装置。反应后的产物在氨蒸馏塔经脱氨和脱水处理后，即得粗乙醇胺。采用减压蒸馏将一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺分别蒸出(见图)。它们的纯度均可达98％～99％。环氧乙烷的转化率接近100％，乙醇胺的收率为95％左右。另外，尚有少量副产聚醚生成。原料中加入少量的二氧化碳可以减少副产物的生成。

煤制乙二醇的潜在工艺路径可以分为直接合成法和间接合成法。直接合成法是将合成气中的CO及H2一步合成为乙二醇。间接合成法则主要分为通过甲醇甲醛及草酸酯作为中间产物合成，然后加氢获得乙二醇。相对而言，甲醇甲醛路线合成的研究还不深入，离工业化距离远；而草酸酯加氢合成法的实用性较强，适宜进行工业生产。由煤制合成气经草酸酯加氢制取乙二醇的三个主要反应为：煤制乙二醇在3月18日通过中国科学院组织的成果鉴定，此项成果标志着我国在世界上率先实现了全套“煤制乙二醇”技术路线和工业化应用，是一项拥有自主知识产权的世界技术。该技术的推广应用将有效缓解我国乙二醇产品供需矛盾，对国家的能源和化工产业产生重要积极影响，具有重要的科学意义、突出的技术创新性和***的社会经济效益。煤制乙二醇的工业化生产已经有了很大的突破，至2011年12月7日通辽金煤化工20万吨乙二醇项目已成功投产。在医药、农药和染料等领域有着广泛的应用。工业上合成哌嗪的方法按原料分类可分为很多种.

乙二醇作为印刷油墨、工业用清洗剂、涂料（硝基纤维漆、清漆、瓷漆）、覆铜板、印染等的溶剂和稀释剂；可以作生产农药中间体、医药中间体以及合成制动液等化工产品的原料；作为电解电容器的电解质、制革化纤染剂等。用作纺织助剂，合成液体染料、以及化肥和炼油生产中的脱硫剂的原料等。乙二醇在用做载冷剂时应该注意：1.其冰点随着乙二醇在水溶液中的浓度变化而变化，浓度在60%以下时，水溶液中乙二醇浓度升高冰点降低，但浓度超过60%后，随着乙二醇浓度的升高，其冰点呈上升趋势，粘度也会随着浓度的升高而升高。当浓度达到99.9%时，其冰点上升至-13.2℃，这就是浓缩型防冻液（防冻液母液）为什么不能直接使用的一条重要原因，必须引起使用者的注意。乙醇胺生产染料中间体；医药助剂和原料.皮革的软化剂原料二乙醇胺乳化剂材料

乙二醇的吸水性强，储存的容器应密封，以防吸水后溢出。乳化剂材料一乙醇胺配料

该工艺流程简洁合理、操作方便、污染少、原料易得、成本较低、便于连续化生产，具有较好的工业化应用前景。乙醇胺环化合成哌嗪。哌嗪(piperazine，简称PIP)作为一种重要的精细化工原料和中间体，在医药、农药和染料等领域有着广泛的应用。工业上合成哌嗪的方法按原料分类可分为很多种，目前较多采用的方法是以价格相对低廉的乙醇胺为原料来合成哌嗪。以乙醇胺为原料，RaneyNi为催化剂，在氢气气氛中合成哌嗪。实验结果表明，反应的温度为200℃，此时乙醇胺的转化率为95.93%，哌嗪的选择性达49.58%。200℃下反应的时间为4h，氢气压力为3MPa，催化剂用量为原料质量的20%。水作为反应溶剂，不仅可以有效地防止乙醇胺发生聚合反应，而且有利于产物哌嗪迅速地脱离催化剂表面，从而提高哌嗪的选择性。通过正交试验，确定了影响转化率和选择性的关键因素是反应温度，其次是反应时间，氢气压力。乙醇胺转化率的工艺条件为温度200℃，反应时间6h，氢气压力3MPa，此时乙醇胺的转化率为95.00%。乳化剂材料一乙醇胺配料