快速整?;墓乖焖得鳎?emsp; 1、机身为一长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外,机座前端设计为伸出、着地广而平稳,因此不须安装、可任意放置室内使用。 2、颗粒制造装置:旋转滚筒横卧装置在料斗下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式,装拆时、只要旋下三个螺钉,前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节,不受倒顺限制、装拆方便。 3、筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内挡有刺轮撑住,松紧可以调节。 4、减速箱:采用蜗轮传动,速比为1:30,箱内可储机油,保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音,蜗轮外端,装有偏心杆带动齿杆作往复运动,与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。 5、机座电机:电机安装板与机座铰链连接,另一端与螺母铰接,当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。制药行业中,设备常用于制备固体药物的颗粒剂。镇江混合制粒机生产厂家
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湿法制?;视糜谛枰黾诱澈霞?如酒精、糊精等)进行混合才能成粒的药品。湿法制?;靡越蟮姆哿涎兄瞥伤璧目帕?,也可将块状的干料破坏到所需的颗粒。主要由机架及其附属物、料缸及缸盖功能组件、搅拌桨及其传动装置、制粒刀及其传动装置、出料装置、整粒系统装置、喷浆系统装置、电气控制系统、气动控制系统等组成。其中料缸及缸盖功能组件、搅拌桨及其传动装置、制粒刀及其传动装置、整粒装置为关键机械装置。电气控制系统是本机的主要控制系统。 无锡对辊制?;Ъ彝üㄖ屏?,食品原料可以更好地被包裹和固定,提高产品的食用性和稳定性。
湿法制粒技术的突破:高效湿法制?;挠τ?
在制药和相关行业中,湿法制粒技术是一种广泛应用于药品生产的工艺。然而,传统的湿法制粒技术存在着效率低下、制粒质量不稳定等问题。为了解决这些问题,高效湿法制?;υ硕晌耸ㄖ屏<际醯闹匾黄啤1疚慕氐闾教指蒙璞傅挠τ眉捌涠允ㄖ屏<际醯墓毕?。
高效湿法制?;谑ㄖ屏<际踔械挠τ茫饕逑衷谝韵录父龇矫妫?
1.提高生产效率:设备采用了先进的制粒技术和高效的搅拌系统,可以在短时间内完成大量制粒工作,比较大提高了生产效率。这为企业节省了生产成本,缩短了生产周期。
2.优化制粒质量:高效湿法制?;ü房刂浦屏2问缯澈霞恋挠昧?、搅拌速度和切刀转速等,可以生产出粒度均匀、形状规整的颗粒。这不仅提高了产品的质量,还有助于提高药品的溶出度和生物利用度。
高效湿法制?;挠τ眉坝攀?
高效湿法制?;且恢止惴河τ糜诨ぁ⒁揭⑹称返攘煊虻闹屏I璞?。它以其高效、节能和可靠性的特点,在生产过程中发挥着重要的作用。本文将介绍该制粒设备的应用及其优势。
高效湿法制粒机主要用于将粉末或颗粒状物料通过湿法制粒的方式,转化为具有一定规格和形状的颗粒产品。其应用主要包括以下几个方面:
首先,它在化工行业中的应用非常广。它可以对各种化工原料进行制粒处理,如肥料、染料、颜料等。通过湿法制粒,原料粉体可以更好地固结在一起,提高产品的密度和稳定性,同时能够控制颗粒的大小和形状,满足不同行业的需求; ①制?;赡苣巢课恢岢谐鑫侍猓够髟俗徽#ぷ鞯缌骰岵ǘ?。
怎么解决湿法制?;隽夏?、产量低的问题
首先检查一下环模的压缩比是否和加工的原料匹配,环模压缩比过大,粉料通过模孔的阻力大,颗粒压出来太硬,产量也低;环模压缩比过小,颗粒压出来不成型,必须重新选用环模压缩比再检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆,劣质环模因为环模内孔粗糙,环模失圆而导致出料阻力大,颗粒不光滑,而且出料困难,产量更低,因此必须使用质量环模。
若环模使用一段时间,必须检查环模内壁锥孔是否磨损,压辊是否磨损,如磨损严重可以把环模加工修理,对磨损的锥孔重新锪孔,压辊磨损必须更换,环模锥孔磨损对产量有很大的影响?;纺S胙构跫湎缎璧髡?,生产畜禽料时一般间距为0。5mm左右为宜,间距太小会使压辊摩擦环模,缩短环模使用寿命,间距太大会造成压辊打滑,使产量降低。 9、湿式整粒机与干燥机相连,形成联动生产线。镇江湿法制?;?/p>
4、减速箱:采用蜗轮传动,速比为1:30,箱内可储机没,保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音。镇江混合制粒机生产厂家
一步制粒机主要是由以下这些部件组成的
一步制?;俏颐浅K档姆刑谥屏;?,将混合、搅拌、干燥、制粒等多道工序集于一体,因此,使用一步制?;晕锪霞纯赏瓿烧庑┕ば?,它将多道工序合为一体,不仅操作方便,制粒效率也比较大提高了。
一步制?;脑硎俏锪戏勰┝W樱谠先萜鳎骰玻┲谐驶沸瘟骰刺?,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。 镇江混合制?;Ъ?/p>