砖厂控制系统:
人性化界面:
图文并茂,动态和文本界面随时切换便于生产监控。
人机会话操作,全部工作流程用鼠标点击完成。
换班操作不用退出系统。
发生异常时发出“声光”报警及中文提示。
计量精度:
可调式配料落差值和自动追踪修正功能。
快、中、慢三速称量控制,有效控制称量精度高,实现绿色量概念。
超称扣称,欠称补称、点动精称及变频调速配料,提高称重精度。
自动脉冲破拱和自动震动机功能,确保了粉料的均匀性。
网络及报表管理:
实现网络单向、双向生产控制及网络监控管理。
实现远程多点分站联网,报表数据统一管理。
具备多种完善生产报表,统计报表供查阅打印。 淄博创银节能科技有限公司始终以适应和促进发展为宗旨。河北建材设备的电气控制解决方案策划
稳定土拌合站设备作为当今中小型道路建设中的使用普遍,为各个地区道路的建设提高了施工效率。现在小编为大家说一下稳定土拌合站控制系统的构成及工作原理。稳定土拌合站整个电气系统由两部分构成.一部分是强电部分,它包括按钮、断路器、接触器、各种继电器、变频器等,放置在操作台和电气柜中,主要控制整个拌和站的运行;另一部分是弱电部分,主要是指集中式微机配料控制系统,它包括测速传感器、称重传感器、信号放大器、模出(模入、脉入、开关量出)调理盒、工控机、彩色显示器等.它们有机地组合在一起,对整个稳定土拌和站从配料,上料,搅拌,出料实现生产过程控制,达到生产目的。稳定土拌合站整个电气系统由两部分构成.一部分是强电部分,它包括按钮、断路器、接触器、各种继电器、变频器等,放置在操作台和电气柜中,主要控制整个拌和站的运行;另一部分是弱电部分,主要是指集中式微机配料控制系统,它包括测速传感器、称重传感器、信号放大器、模出(模入、脉入、开关量出)调理盒、工控机、彩色显示器等.它们有机地组合在一起,对整个稳定土拌和站从配料,上料,搅拌,出料实现生产过程控制,达到生产目的。 垃圾焚烧控制系统故障解决方案淄博创银节能科技有限公司为实现企业的宏伟目标,将以超人的胆略,再创新的辉煌。
燃气泄漏无线自动化监测系统系统主要功能:
泄露监测系统主要由两部分组成:现场监测设备和上位监控软件。
燃气泄漏无线自动化监测系统现场监测设备:
现场监测设备可监测井下燃气浓度和水位高度,并将监测到的数据通过GPRS网络或手机短信传送到监控中心。
燃气泄漏无线自动化监测系统监控软件:
监控软件的主要功能包括:实时数据显示,实时曲线,历史数据查询,历史曲线,各种报表及超限报警功能。
所有功能在任何一台连接到中控室网络的计算机上均可实现,报警信息还可通过短信方式发送到指定的手机上。
以上功能可利用现有SCADA软件实现。
对控制系统的要求可归纳为以下几点:1.高度的系统可靠性毋庸置疑,考量一套自动控制系统时,可靠性永远是基本也重要的先决条件。垃圾焚烧发电厂的控制系统不仅掌控着全厂的生产过程控制,还要根据同一批次不同的垃圾成份快速调整控制程序,以保证焚烧工艺的安全性,严格避免产生二次污染。因此,对于垃圾焚烧发电而言,控制系统可靠性显得尤为突出。2.灵活、开放的分布式控制体系与传统的火力发电机组相比,垃圾焚烧发电厂的系统构成具有较为明显的**性。分布式控制系统具有的先进性可满足垃圾焚烧发电的现实可操作性和管理的灵活性的需求并避免“自动化孤岛”的出现。综合国外一些成功案例和控制系统总体发展潮流来看,基于现场总线技术、高度集成的分布式控制系统是垃圾焚烧电厂比较好的选择方案。3.优越的性价比与较短的开发周期传统的DCS系统虽然功能强大、技术成熟、普遍应用于火电机组的主控系统,但同时也势必带来高投入及昂贵的运行维护成本,并不符合我国垃圾焚烧发电厂的现状需要,因此,在系统选型过程中,具有突出性价比和易学易用、开发周期短的系统将占有明显的优势。 淄博创银节能科技有限公司用先进的生产工艺和规范的质量管理,打造优良的产品!
当水泵运行时,水流由进出口进入主管道,主管道中的水在稳压阀的作用下以恒定压力流动。水流经液位控制阀流进肥液混合罐,同时,由于水在文丘里管里流动,在电磁阀产生负压,若开启电磁阀,就可以吸取肥料和吸酸碱液了,开启时间的长短由模糊控制输出的输出量传给PLC从而控制电磁阀的开闭。肥液由文丘里管流进混合罐与主管道中的水在混合罐中在线混合,当混合罐中的液位达到设定的高度时,此时关闭主管道的液位控制阀,从而主管道的水就停止流进混合罐了。当肥液浓度控制在给定的范围之内时,开启电磁阀,通过加压泵输送到分区管道,水肥流向灌水器(如喷头、滴灌器等)完成作物的灌溉施肥。在每个灌溉施肥支路上装有一个电磁阀,当作物需要灌溉施肥时,则打开该支路上的控制电磁阀从而达到高效灌溉施肥。 淄博创银节能科技有限公司注重于产品的环保性能,将应用美学与环保健康结合起来。湖南锅炉控制系统解决方案设计
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稳定土拌合站控制系统具有手动、半自动和全自动控制功能,并可实现互相切换,采用工控机集中控制,全中文动态流程操作界面美观大方显示直观;电机由PLC控制,可一键开、停机;具有故障检测和报警功能;各称量信号直接输入PLC,防止干扰和提高响应速度;各料可自动依工艺顺序启停确保料进搅拌缸的同步;考虑用电、生产、检修安全,采取设备重复接地、设有明显安全标志等安全措施,充分保证设备和人身安全;水泥仓配料位显示及破拱装置;水箱有上、下限位报警指示并具自动启、停外供水泵功能;骨料仓均有仓壁振动器并有缺料报警及自启动仓振功能;成品料仓加装振动器,防止放料时边角积料。
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