砖厂控制系统：

人性化界面：

图文并茂，动态和文本界面随时切换便于生产监控。

人机会话操作，全部工作流程用鼠标点击完成。

换班操作不用退出系统。

发生异常时发出“声光”报警及中文提示。

计量精度：

可调式配料落差值和自动追踪修正功能。

快、中、慢三速称量控制，有效控制称量精度高，实现绿色量概念。

超称扣称，欠称补称、点动精称及变频调速配料，提高称重精度。

自动脉冲破拱和自动震动机功能，确保了粉料的均匀性。

网络及报表管理：

实现网络单向、双向生产控制及网络监控管理。

实现远程多点分站联网，报表数据统一管理。

具备多种完善生产报表，统计报表供查阅打印。 淄博创银节能科技有限公司产品适用范围广，产品规格齐全，欢迎咨询。枣庄机械设备控制系统解决方案设计

砖厂控制系统简介：

   砂砖厂配料控制系统是专为砂砖厂配料控制开发的生产自动化控制系统。系统由上位机自控模块、输入输出单元、通讯模块、PLC控制逻辑模块、仪表称重计量单元及控制柜元器件单元组成。系统在选料质量方面，采用可靠性高的中国台湾研祥工控机、日本三菱PLC和可靠的施耐德等电器元件；在控制方面，采用计算机自控技术，双重的软硬件连锁控制，确保系统运行速度快，配料精度高，性能稳定之特点；在操作方面，采用人机界面，图文并茂，动态与文本生产界面自由切换；在网络管理方面，采用单向和双向生产控制模式，及远程管理控制等多种功能的智能控制系统。

江西垃圾焚烧设备的电气控制解决方案提供商淄博创银节能科技有限公司通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。

水处理自动化系统应用：

(1)实时数据采集和监控

各测控分站通过PLC采集现场各种数据，并通过高速总线传送到**控制室操作站集中监控和管理，同时PLC接受主操作站的控制指令，完成实时控制任务。

(2)水质在线检测

系统中安装有PH计、溶解氧分析仪、污泥浓度检测仪、在线COD分析仪和氨氮分析仪等在线分析仪表，实时动态检测水处理各阶段水质情况。

(3)生产过程计算机动态显示

在操作员站上以图形方式表现现场的主要工艺流程和有关的动态信息。通过画面切换方式展现水处理设备运行状态、变电运行参数及报警、历史等信息。此外，还可以对动态点定义点详细信息显示、相关图显示、点曲线显示等。

    锅炉点火系统：1．ZNDH高能点火器采用电容储能放电原理，将工频电源通过升压、整流后获得3000伏直流高压向储能电容充电。采用气体放电管为控制开关元件，使电容上高压击穿放电管，快速对半导体电嘴放电，产生脉冲电弧。2．ZNDH高能点火采用耐高温不锈钢，电嘴两极间镶有半导体陶瓷。体分为直杆及挠杆两种，点火电嘴与体之间有分体式和一体式两种连接方式。ZNQ系列油主要有两大类：机械（压力）雾化油：此类油利用燃油自身的压力，以较高的速度喷射进入燃烧室、液流由于受到空气阻力而破碎成为液滴，达到雾化的目的。这一类油又可分为简单机械雾化油和回油式机械雾化油。·介质雾化油：此类油利用蒸汽（或压缩空气）膨胀产生的动能将液体破碎成细小的液滴，从而达到雾化的目的。这一类油又可分为内混式介质雾化油、Y型介质雾化油、外混式介质雾化油等。另外，对于渣油、水煤浆、废液等磨损大、腐蚀性强的劣质燃料，除在结构上进行特殊设计以满足燃烧雾化要求外，还可选用特种材料（如陶瓷、特种合金钢等），以延长其使用寿命。我公司可根据用户提供的燃料参数、锅炉形式进行设计试验，对轻油、重油、渣油、蒸汽、空气、直杆、挠杆等不同的条件和结构均可给予满意的方案。 淄博创银节能科技有限公司生产的产品受到用户的一致称赞。

利用反渗透膜的半透膜，即只透过水，不透过盐的原理，利用外加高压客服书中淡水透过膜后浓缩成盐水的渗透压，将水“挤过”膜。水分成两部分，一部分含有大量盐类的盐水，另一部分含有极少量盐类的淡水。反渗透系统是利用高压作用通过反渗透膜分离出水中的无机盐，同时去除有机污染物和细菌，截留水污染物。

反渗透系统清洗

一般情况下，当标准化通量下降10～15%时，或系统脱盐率下降10～15%，或操作压力及段间压差升高10～15%，应清洗RO系统。清洗频度与系统预处理程度有直接的关系，当SDI15＜3时，清洗频度可能为每年4次；当SDI15在5左右时，清洗频度可能要加倍但清洗频度取决于每一个项目现场的实际情况。淄博创银节能科技有限公司技术力量雄厚，工装设备和检测仪器齐备，检验与实验手段完善。日照冷渣机控制系统解决方案供应商

淄博创银节能科技有限公司以其独特且具备设计韵味的产品体系。枣庄机械设备控制系统解决方案设计

垃圾由车辆运输进厂后首先经地衡、卸料平台进入垃圾贮坑，垃圾在贮坑内存放时经过发酵、排出渗沥水后可提高进炉垃圾的热值，又使垃圾容易着火燃烧，然后由垃圾抓斗将垃圾投入给料漏斗，再通过水冷式给料斜槽进入焚烧炉，给料炉排定量地向燃烧炉排供应垃圾。燃烧炉排是整个燃烧设备的重心，分左右两区，四级燃烧炉排的速度可根据需要人为进行设定。一、二次风在空气预热器中由汽机抽汽加热。加热的一次风供应到干燥区和燃烧区炉排下。末级炉排是燃尽区，不需要预热空气。二次风在烟道的前后墙同一高度上喷入，以使助燃空气和烟气充分混合并充分燃烧。燃烧器用以保证炉温维持在850℃以上至少2秒以防止垃圾低温燃烧时产生有害气体。燃尽的垃圾从一级炉排离开焚烧炉落入灰渣贮坑中。燃烧后的烟气通过余热锅炉的受热面，产生过热蒸汽，来驱动蒸汽轮机发电。炉渣通过渣车送至专门设置的炉渣处理厂实现相应的循环利用，冷却的烟气经过喷加石灰和布袋除尘净化处理后排出，同时，烟道还随时添加活性炭用以除去可能由二次污染产生的有害气体。 枣庄机械设备控制系统解决方案设计

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