施肥控制
由两部分组成:泵注入式施肥装置和施肥控制系统。运用物联网、大数据、云计算与传感器技术相结合的方式,只需在触摸屏上输入肥料等相关参数,系统便能根据所需的施肥量输出计算结果,指导用户进行高精度和高施肥均匀性的水肥一体化作业。也可以直接手动控制注肥泵、搅拌器等硬件设备。
行业需求
施肥机自动控制——实现本地、远程手动启停注肥泵、入口阀、搅拌器、出口阀等设备,支持多通道。
喷灌机水肥一体化控制——确保圆形喷灌机在一定控制面积内所需肥量刚好与施肥装置所注入的肥量相等,协调肥料溶解特性、机组行走参数和注肥装置注肥特性;可驱动变频器控制注肥驱动电机,实施流量跟随式施肥(恒定浓度)。 淄博创银节能科技有限公司运用高科技,不断创新为企业经营发展的宗旨。山西化工厂控制系统解决方案分析
水处理自动化应用:(1)过程优化控制从水处理系统的物理处理过程、生化处理过程到消毒过程,通过优化算法调度分配设备的运转和停止,实现全过程优化控制和管理,减少能源消耗、延长设备寿命、提高系统运行效率。(2)历史数据查询系统的实时监测数据和控制数据自动存储在历史数据库中,历史数据可以以数据报表、趋势曲线、柱状图等丰富形式进行分析和重现。数据库具有公开的接口,可以实现灵活的数据交换和数据共享。(3)报警管理对于水处理生产过程中的异常数据信息,水处理优化控制系统提供报警的功能:系统可以自动监测控制系统的各种数据的合理范围,一旦超出合理范围便产生报警事件,并记录报警的各项参数;提供多达32个报警区域用于管理复杂控制系统的报警事件;999级的报警优先等级划分,提高了产生大量报警控制系统的管理效率。(4)远程数据交换本系统充分利用开放性好的特点,可以通过各种有线或无线网络,将各监控站的运营数据、安全数据等信息传到控制中心,也可实现远程的数据查询请求。 重庆水处理自动化系统应用解决方案供应商淄博创银节能科技有限公司一切从实际出发、注重实质内容。
众所周知,环境保护是构建和谐社会,落实科学发展观的一个重要组成部分。近年来,随着我国经济增长和人民生活水平的持续提高,城市生活垃圾产生量不可避免地快速增加,垃圾构成成份也在发生着变化。如何科学、经济并有效地进行垃圾处理并充分利用这些资源变废为宝已成为世界范围共同关注的环境保护问题。垃圾焚烧发电作为城市生活垃圾处理的一种方式,正在受到越来越多的重视并被认为是目前无害化、减量化和资源化的较有效的垃圾处理技术之一。我国“九五”环境目标中明确指出:“到2010年基本改变生态环境恶化的情况,城乡环境质量有比较明显的改善,建成一批经济快速发展、环境清洁优美生态良性循环的城市和地区。”垃圾处理是我国实现可持续发展道路的重要组成部分,全国各大城市及沿海城市经济发达的地区都在积极采取垃圾焚烧的处理方式。
发展历史:首要阶段1975-1980年,在这个时期集散控制系统的技术特点表现为:DCSDCS1)采用微处理器为基础的控制单元,实现分散控制,有各种各样的算法,通过组态**完成回路控制,具有自诊断功能2)采用带CRT显示器的操作站与过程单元分离,实现集中监视,集中操作3)采用较先进的冗余通信系统第二阶段1980—1985.,在这个时期集散控制系统的技术特点表现为:1)微处理器的位数提高,CRT显示器的分辨率提高2)强化的模块化系统3)强化了系统信息管理,加强通信功能第三阶段1985年以后,集散系统进入第三代,其技术特点表现为:1)采用开放系统管理2)操作站采用32位微处理器3)采用实时多用户多任务的操作系统滨州石油设备DCS控制系统淄博创银节能科技有限公司产品**国内。淄博创银节能科技有限公司倾城服务,确保产品质量无后顾之忧。
农业物联网智能灌溉、施肥控制系统的功能:定时定量灌溉施肥功能:
根据用户设定的不同作物多个阀门的灌溉施肥量、灌施起始时间、灌施结束时间、灌水周期等。系统可实现一个月内多个阀门的自动灌溉施肥控制。
条件控制灌溉施肥功能:
利用土壤水势传感器监测土壤的含水量,进行自动灌溉施肥控制。当土壤水势达到设定水势上限时。计算机自动启动系统进行施肥灌溉。当达到设定水势下限时,灌溉施肥停止.计算机自动记录该阀门灌水量,其他阀门按此灌溉施肥量依次进行,这种控制方式可实现多个阀门的无人值守灌溉施肥控制。 淄博创银节能科技有限公司为客户服务,要做到更好。东营农业施肥控制系统解决方案提供商
不断开发新的产品,并建立了完善的服务体系。山西化工厂控制系统解决方案分析
车间级(中层、监控层)车间级负责过程控制和过程管理,用于与控制室、现场控制设备和各现场控制装置间的数据连接,是管理级与现场级之间的枢纽。硬件部分设置了3对AS417H冗余控制主站,其中1号站控制1号焚烧炉、1号汽轮发电机;2号站控制2号焚烧炉、2号汽轮发电机;3号站控制3号焚烧炉及配电部分等**设备。冗余控制主站通过PROFIBUS双总线结构与ET200M远程I/O站挂接,所有炉侧和机侧的I/O站均在就地放置,这样节省了现场的电缆投资和敷设施工工作量。SIMATICPCS7的每对控制站均通过CP443-5EXT通讯模块以PROFIBUS-DP总线方式和NOELL公司的自动焚烧优化控制系统(ICP2000)进行通讯,实现垃圾给料调节和燃烧空气调节的优化控制。 山西化工厂控制系统解决方案分析
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