无机粉体阻燃剂典型表示：氢氧化镁和氢氧化铝。氢氧化镁和氢氧化铝来源宽广，无毒且廉价，抑烟性好。两者在生产、使用和废弃过程中均无有害物质排放，发生火灾时，在燃烧过程中还能中和其他材料产生的酸性与腐蚀性气体。但氢氧化铝分解温度低，氢氧化镁热分解温度高，在塑料或其他加工生产过程中，添加氢氧化镁合成的材料能承受更高的加工温度，利于加快挤塑速度，缩短模塑时间，同时亦有助于提高阻燃效率。作为填充型阻燃材料，为了提高无机粉体与高分子材料相容性、抗冲击性能，各生产厂家均对无机粉体进行表面活性处理，其目的就是比较大限度提高粉体分散性，提高阻燃效果。无卤阻燃海绵具有优异的吸水性能，可以广泛应用于水患防治领域。潮州发泡无卤阻燃海绵优势

无卤阻燃海绵凭借其高阻燃性能、低烟毒性、耐高温性和吸声性能，成为一种具有广泛应用前景的新型材料。它在消防安全、建筑工程、交通运输等领域发挥着重要作用，提高了相关领域的安全性、舒适性和环境友好性。随着技术的不断进步和应用需求的增加，无卤阻燃海绵的应用前景将更加广阔。含卤阻燃剂：指含有Cl、Br、F、I等卤元素的阻燃剂。含卤阻燃剂是目前塑料橡胶材料中阻燃应用较多的阻燃剂产品，主要是其为有机阻燃剂，化学性质呈惰性，与塑料的相容性比较好，阻燃效果好、使用成本低，诸多特征都是其它阻燃剂所不能替代的。揭阳聚氨酯无卤阻燃海绵生产加工无卤阻燃海绵可以满足各种领域的需求。

无卤阻燃海绵，其化学名称是聚氨酯发泡材料，分软泡（主要用于家具上）和硬泡（主要用于保温）两种。主要原料是无卤阻燃剂,异氰酸酯和多元醚、多元醇等，辅助原料有少量氟利昂、水等。防火海绵的产品特性。防火性:海绵在燃烧的时候,不会产生明火.耐水性：密闭泡孔结构，吸水性能良好。耐腐性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抑菌、无毒、无味、无污染。加工性：无接头，且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。防震动：回弹性和抗张力高，韧性强，具有良好的防震/缓冲性能。保温性：隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。隔音性：密闭泡孔，隔音效果好。

市场上常见的海绵也分为进口和国产两大类。过去从外观和手感上能够很容易区分出来。弹性较好，厚薄均匀，重量较轻，质量稳定，手感略软。弧圈球旋转较强，线路规范。国产海绵重量较重一些，弹性略有差异，手感略硬。1，常用的海绵按结构分为高密度海绵、中密度海绵、低密度海绵三种。2，常用的海绵按硬度分为10度—55度(由软至硬)，厚度一般在0.3—2.3mm之间。不同厂家生产的海绵虽然有时标的度数相同但是弹性仍有区别,选购时应注意。无卤阻燃海绵可以用于建筑隔热、隔音、防火等方面，如墙体隔音、屋顶隔热、地面防火等。

    无卤阻燃海绵具有多孔状蜂窝的结构，有很好的柔软性、吸水性等特点，被普遍用于沙发、、床垫、服装、软包装等行业。为了增加海绵的柔然性和弹性，往往会对其进行发泡处理，海绵发泡主要有以下4种工艺：1、预聚体发泡法将聚醚多元醇和二异氰酸酯先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。2、半预聚体发泡法将部分聚醚多元醇（白料）和二异氰酸酯（黑料）先制成预聚体，然后将另一部分的白料和黑料、催化剂、水、表面活性剂以及其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。这种发泡法与预聚体发泡法有一定的相似性。3、一步发泡法将聚醚或聚酯多元醇和多异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。4、手工发泡法这是简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。称量时将多异氰酸酯Z后称入。以上便是常用的四种发泡方法，经过发泡处理性后可以使海绵获得更好的弹性和吸水性，满足很多行业对于海绵的需求。 无卤阻燃海绵的特点。潮州发泡无卤阻燃海绵优势

无卤阻燃海绵采用无卤阻燃剂制成，具有良好的阻燃性能。潮州发泡无卤阻燃海绵优势

阻燃海绵应用普遍，如建筑材料、床垫、家具、保温材料、汽车座垫、内饰材料等，需要满足阻燃要求。在国际海绵行业中，聚氨酯海绵材料的阻燃性非常重要，并颁布了许多关于阻燃的法律法规和标准。在中国，对飞机、船舶、铁路车辆、汽车、其他重要场所和设施的聚氨酯海绵提出了阻燃要求，其中许多已经使用了阻燃级聚氨酯海绵。所谓阻燃，实际上是指达到某种规范或某种测试方法的具体标准。海绵的“阻燃”或“阻燃”通常只能在火中燃烧。但阻燃性能好的海绵遇小火会自熄，不易引起火灾；在火灾中，由于燃烧性能的降低，可以降低火灾蔓延和产生刺激性烟雾的风险。 潮州发泡无卤阻燃海绵优势