我们拥有6条全自动SMT贴片加工生产线、2条专业的插件线、13条DIP流水线（其中无尘车间4条），贴片能力达到日产1000万点，现有员工500人左右，其中管理人员在SMT行业都有5-8年的经验，且有团队对设备快速响应维护，让产能损失降低。我们在SMT制程工艺方面可贴装20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB，蕞小封装元件0201。PANASERT多功能高速贴片机、在线AOI光学检测仪、SPI锡膏检测仪，十二温区氮气回流焊、双波峰焊等设备支持产能实现及工艺品质，全流程通过ISO 9001:2015专业体系认证，并全面导入MES管理系统，对整个生产管理、物料流转实施跟踪精确管理。目前的电子产品，都涉及到电路板，电路板上面各种电子元件需要通过smt贴片技术来完成。中山大型PCBA加工质量稳定

深圳市聚力得电子股份有限公司除了具备SMT来料加工配套能力外，还建立多条组装测试生产线，具备完善的电子整机的组装和测试能力。公司拥有常温老化房，高温老化房；可根据产品特性和客户要求制定老化方案。对于拥有自己技术或市场基础的客户，可以放心地把产品制造环节交给我们，用我们专业的服务，省去您烦杂的事务和高额的库存物流成本，使您能专心于技术创新和市场开拓，在竞争激烈的市场中轻装上阵。17年行业经验，质量稳定可靠，交期准时配合到位，期待与您的合作。广州车充PCBA加工找我们SMT贴片可以实现电子产品的高度安全和保障。

SMT贴片加工的含义就是把需要的贴片元器件安装焊接到印制电路板的固定位置上面，SMT的含义是表面组装技术，流行于电子加工行业中。SMT贴片加工工艺的材料，主要包括这些内容：助焊剂、锡膏、贴片胶等。锡膏是一种膏状体，用在回流焊这个流程中。现在SMT贴片加工工厂涂用锡膏，主要采用的方法是丝钢网漏印法，这种方法的优点是操作方便，但是可靠性不稳定，成本较高。贴片胶在受热后固化，凝固温度是150度，根据不同的PCB来选择贴片胶的种类。助焊剂一般与锡粉一起使用，有时候还会在里面增加一些溶剂，扩展活化剂的作用。助焊剂的组成要素决定着锡膏的润湿性、粘度变化、储存寿命、扩展性、塌陷、清洗性。PCB的设计与SMT贴片加工有着息息相关的联系，如果PCB设计不当，那么就会造成工时、材料和元器件的浪费，导致重大的损失。

smt就是我们常说的贴片加工服务，涉及到的工序包含锡膏印刷、贴装电子元件、回流焊接，这是smt工艺的三大重点，锡膏印刷主要就是将锡膏通过钢网刮印到pcb焊盘的指定位置，这是非常重要的一个工艺，如果锡膏印刷不平整、锡膏偏移、锡膏过多、多少甚至拉尖，都会造成后面焊接出现品质问题，因此锡膏印刷品质越来越受重视，有更多的spi（锡膏检测仪）布置到线体中，spi是什么？贴装电子元件就是看贴片机的能力，聚力得电子采用的均是松下高速贴片机，贴装品质非常好，如果贴片机不行，则会导致很多漏件、反件和错件以及抛料，造成效率低下，返工多，并且浪费人力物力财力；回流焊接的工艺控制主要体现在回流焊炉温曲线，包含4个温区，预热、恒温、回流、冷却区，不同的温区温度不一样，掌控好炉温曲线调节，有利于焊接品质。smt贴片线因所需的设备较多，且重量重对于厂房的承重考验非常大，如果承重不达标，可能会造成安全隐患。

钢网印刷机也称锡膏印刷机，主要用途是将锡膏通过刮刀和钢网，将锡膏印刷到pcb指定的焊盘上，用于后面的元件贴装和回流焊接。钢网印刷机一般位于smt线体的前段工序，是smt三大件之一（贴片机、钢网印刷机、回流焊）。钢网印刷机位于smt线体的前段，首先自动上板机将pcb通过轨道传输到钢网（锡膏）印刷机工作台，随后工作台上升到钢网底部（根据产品留有一定空隙1-2mm内），然后刮刀来回刮一遍走位，锡膏通过钢网的开孔自动渗漏到pcb焊盘上，然后工作台沉降，印刷好的pcb通过轨道留到spi进行锡膏印刷品质的检测（spi是什么？）SMT贴片完成后，还需要经过DIP插件、波峰焊接等工艺，再剪角、洗板，分板、测试，然后才能出货。深圳龙华区消费类电子PCBA加工代工代料

SMT贴片可以实现电子产品生产的高度自动化。中山大型PCBA加工质量稳定

随着SMT技术的发展，贴片加工厂采用全自动设备的普及程度越来越高，比如SPI就是自动光学检测仪，位于锡膏印刷机的后面，检测锡膏印刷的品质（比如：锡膏印刷的平整度、厚度、是否有锡膏偏移焊盘等等），采用光学SPI检测仪能够大幅度提高产能效率和检测精度提升，相较于人工目检，大幅度提升了品质和效率。光学SPI自动光学检测仪就是利用相机扫描PCB焊盘上面印刷的锡膏，然后跟OK样板做比对，经过系统算法分析得出是否是良品或不良品，如果是良品就直接PASS，不良品则会报警，产线技术员则可以将不良品直接拿下来，洗掉锡膏再重复利用。为什么要在锡膏印刷机后面布置SPI，而不在回流焊后面布置呢，原因主要是出现焊接不良品70%以上都是锡膏印刷不良造成，所以在锡膏印刷机后面提前检测，相较于回流焊后面再检测，回流焊都已经焊接好了，如果再检测则会加大处理的难度，耗时耗力耗钱，在还没有焊接前检查出印刷不良，直接拿下来洗掉之前印刷的锡膏就行，省时省力省心省钱。中山大型PCBA加工质量稳定