投资成本高，涂层的外观和流平性不及喷涂方法好，某些粉末涂装方法对工件的形状尺寸有要求。只能对粉末涂料适用，成本较高。一、粉末涂装的施工方法已获得工业应用的粉末涂料的施工方法有：火焰喷涂法（融射法）、流化床法、静电粉末喷涂法、静电流化床法、静电粉末振荡法、粉末电泳涂装法等。二、流化床粉末涂装工艺流化床工艺，由于工件是预热到粉末熔点以上而涂覆的，熔化的聚合物粘度降低，涂层的附着力改进，涂层的绝缘性和防腐性能大为提高。难溶解的树脂如尼龙、聚乙烯、聚丙烯等也可用此法施工。不同粉末涂装方法比较（1）工件清理，工件须除油和除锈。将工件浸入汽油或三氯乙烯蒸气中油污；用喷砂或抛丸除锈，清理干净。（2）预热工件，预热的温度应高于粉末涂料的熔化温度20℃左右，根据工件的大小和涂层的品种及厚薄的不同，预热范围在170～220℃。（3）覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夹具（如硅橡胶）保护起来，这种夹具起到夹取工件和保护的双重作用。（4）涂覆将工件进入流化床，为获得均匀而连续的涂层，工件浸涂一次取出后，立即反转180°，待涂层熔化后再浸涂依次，工业铝型材又立即反转180°。浸涂一次的时间为1～2秒。。喷漆作业多支喷枪同时作业，必须拉开间距（5m左右），并按一定的、同一方向进行喷涂。绍兴自动清洗喷涂加工厂

生产工艺不同：喷涂的工艺：酸洗-脱脂-磷化-水洗-烘干-静电喷粉-高温固化流平-打包，采用流水线作业，对外界气候不敏感，适合大批量生产喷漆的工艺：酸洗（或抛丸）-脱脂-磷化-水洗-自然干燥--打腻子-喷底漆-喷面漆-自然干燥-打包。一般采用非流水线作业，对外界气候敏感，下雨天不能施工，适合多品种、少批量生产。颜色选择机动性：静电喷塑为流水线工作，换一次颜色成本相对较高，因此批量生产不建议换颜色，而喷漆比较灵活，可以随便选择颜色。表面质量的区别：静电喷涂表面比较光滑，亮度高，硬度强，喷漆的表面处理亮度低，硬度稍软，颜色上对比喷涂有色差，两者在防腐蚀性上基本相同。相比较而言喷涂制品的牢固性更强，喷涂上的塑料粉末经高温烘烤、静电吸附，可保证整体完整，喷漆因其硬度稍软，受气候温度影响发生掉漆、爆裂等现象。丽水自动喷漆喷涂加工费用喷涂加工推荐，无锡市诺熙科技（无锡）有限公司值得信赖，还等什么，快来call我司吧！

    ：喷涂加工粉末涂料喷房生产是喷涂生产过程中的关键工序，喷涂型材表面质量的好坏关键在于喷涂过程中各项工艺参数的控制。出粉量及雾化空气是两项关键的技术指标，正式喷粉前，可试喷几次，这时可在喷房两端观察出粉量的大小及粉末分布的均匀程度。此时的粉末在距离喷端头10cm-15cm以内部分沿直线运行、以外部分便是以雾化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其实就是这种雾化效果的粉末，是否存在这种雾化效果的粉末是作为控制喷与型材之间距离的标准。（1）喷的位置喷应保持一定的倾斜度，偏向于型材运行的方向，喷在排列上保持竖向平行，端头部分保持在一条直线上，喷之间不应有重叠部分，上、下喷的位置以粉末覆盖所有型材为宜。（2）流化气压的控制流化床的作用是利用气流的作用，使粉末形成一种适当的流化状态，手感类似于液体流动的状态，检测流化达到充分状态，简单的操作是：用手或棍棒搅动粉末时，感觉不到阻力的存在。流化便于粉末吸入导管，在加速风的作用下，产生雾化的效果，压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。（3）粉末的回收再利用吸附于型材表面的粉末占所有喷出粉量的1/3左右，喷涂加工散落在喷房内的粉末较多。

1、严禁吸烟，不得有火场；2、粉末涂料喷涂室内只许摆放喷枪及必须的电缆，所有其它电器一律置放喷涂室外(防尘防爆电器除外)；3、检查抽风装置否工作正常；4、检查夹具及所有电器的短路否较好；5、喷粉区内所有导体，都要可信短路，操作者人员需较好的短路，不得穿着绝缘手套或绝缘鞋；6、粉末涂料喷涂室在工作时，操作者人员切勿转入喷涂室，在粉尘环境中工作的人员均应穿着适合的口罩及防护物；7、喷粉室的排风量，必须定期核查。喷粉室的通风管道必须维持一定的风速，同时理应较好短路避免粉末聚积和产生静电；8、喷涂区5米内应维持地面洗手，尽量不要扫地，用干燥拖把或吸尘器清理，喷粉区的环境要维持一定的相对湿度，其噪声不多达85db；9、在喷粉区内只容许存放在当值所需粉末用量，不应存放在过多的粉末涂料；10、喷粉操作者必须在排风启动后至少3分钟，方可打开高压静电发生器和喷粉装置。暂停作业时，必须先停高压静电发生器和喷粉装置，3分钟后再重开风机；11、喷粉操作者人员应穿着防静电工作服，鞋、帽、不准带手套及金属饰物；12、粉末涂料喷涂施工完后，应当用热水和肥皂洗澡、洗澡；喷漆作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。

    回收粉必须与新添按适当的比例混合使用，效果比较好，所以粉末应及时回收再利用。（4）喷房内的封闭性粉末容易受到外界空气悬浮物的污染，喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔，经烘烤后影响到型材表面的平整性，所以喷房应采取封闭措施，防止污染物的侵入。（5）气管内残留粉的清管内残留粉应及时进行清理清洁，长时间不用，容易结块，粉末容易产生吐粉的现象，影响喷涂效果。（6）备用粉桶以备换粉时使用，可有效提高劳动效率，备用粉桶防尘、防潮等保养工作必须做好，喷涂加工保证粉桶内剩余粉的质量。（7）此外补粉的工作也应得到重视虽然喷涂加工各项技术参数在生产正常前已调试完，也要时时通过补粉窗口对型材进行不间断的监控，发现粉末较浅及未吸附粉末的地方及时进行补粉。由于手动磨擦的喷出粉量较自动要大，所以手动磨擦用手摆动速度可适当加快。另外，某些型材由于自身结构的影响，喷粉过程中产生一些死角，即使通过补粉，也无法达到正常效果，这些位置应加以区分，切不可盲目进行补粉，否则粉末过多，涂膜较厚，影响到型材表面质量，又浪费了粉末。这种位置多位于凹槽较深，且宽度较窄的型材上面，这些凹槽大多位于型材的非装饰面。喷涂加工哪家服务好，无锡市诺熙科技（无锡）有限公司为您服务！丽水自动喷漆喷涂加工费用

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空气喷涂系利用压缩空气将涂料雾化的喷涂方法，广泛应用于汽车、家具及各行各业，可以说是一种操作方便、换色容易、雾化效果好、可以得到细致修饰的高质量表面的涂装方法。喷枪结构简单、价格低廉，能根据工件的形状大小随意调节喷形(圆形或扇形)、及喷幅(扇形的大小)，以比较大限度地提高涂料收益率。所以到目前为止，此种喷涂方法仍在受欢迎。但是，此种喷涂法的涂料传递效率只有25%-40%，波浪状的喷雾常易引起反弹及过喷等缺点。不但浪费了涂料，对环境也造成了相当的污染。由于涂料与压缩空气直接接触，所以对压缩空气要求净化处理，否则压缩空气中的水份和油混入涂料，就会使涂层产生气泡和发白失光等弊病，因此，需要在压缩空气管路中加接分离吸附过滤器或冷冻干燥过滤器等分水滤气装置来净化压缩空气，特别在南方及雨季空气湿度较大时，更显必要。绍兴自动清洗喷涂加工厂

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