除静电绳的除静电效果跟绳子的粗细有关吗除静电绳主要的功能是除静电，是电阻率决定了除静电绳的除静电性能，电阻越小，导电性越高，除静电效果也越好；你要粗细的话麻绳那么粗，你弄上去能有用嘛。比较好的除静电绳都是1、2毫米细的细绳，上头好多细小的纤维毛静电绳的有效期是多久除静电绳使用时间跟除静电绳的质量、安装距离、环境脏污程度有关，一般除静电绳安装似接触非接触，环境脏污中等，3个月左右更换比较好，好的情况下半年吧，建议购买的进口的，起码导电率好，半年更换，效果也是有保证的。新珠线带工业静电的危害有什么？潮州车子的防静电绳要绑在哪儿

防静电绳与除静电铜丝在性能上有什么区别呢？ 防静电与除静电是完全不同的两个体系，防静电材料的静电流失量是介于导体与绝缘体之间的，大概在十的六次方到十的九次方之间，而除静电铜丝完全是导体用于防静电材料的接地和导出静电的载体，所以他们是不同的。 防静电手环到底能不能防静电呢? 防静电手环也被称为防静电手腕带，是一种释放人体存留的静电的一种小型设备，要想达到防静电的效果必须满足以下条件： 1、对有线防静电手环，必须佩戴在手腕上，而且只有在有效接地的情况下才能起到防静电、放静电的作用； 2、相较有线手环，无线防静电手环是通过空气流通达到放电目的，这种手环钢扣需置手腕内侧，尽量紧贴皮肤，才能真正的起到防静电效果。 黑龙江车排气管绑防静电绳防静电绳是怎么做到防静电？

现在市面上也出现了非绝缘的防静电采样绳，主要有两种一种是采用绝缘外层， 中间夹细金属丝编织的。其绝缘外层使采样绳不能有效与金属采样器连接导通，同样不能把采样器上的静电导出，且由于金属丝是良导体，电阻很小，一旦暴露在外，更易引起静电放电，引燃能力更强，安全性能甚至不如绝缘采样绳。另一方面，细金属丝反复弯折使用易断裂，断裂后则失去导电性能。因此，使用这类采样绳同样不能给采样人员提供安全保障。 另一种是采用棉纱与导电纤维编织的。这类采样绳虽然能将采样器所带静电通过导电纤维导出，但因导电纤维制得方式的限制，电阻率不能保证稳定在安全疏导范围内，因此，使用这类采样绳也存在安全隐患。新珠线带

绝缘型采样绳带来的危害由于油品在输送过程起电，当带电的油品输送到油罐后，油罐内的油品电荷量将随带电油品的增多而升高，此时用金属采样器采样时，金属采样器在油品内就会吸附油品所带的电荷，使其金属采样器带电。如果所使用的采样绳是绝缘绳，则金属采样器所带的电荷就无法导通到大地中。当带电的金属采样器提拉到油罐的采样口处时，就会发生带电金属采样器对油罐的静电放电，这种放电形式属静电的火花放电，其放电能量可达上百ｍＪ，足以点燃油蒸汽，从而发生着火事故。新珠线带防静电绳的材料是什么？贵吗？

    面料的防静电加工方法1)织物用抗静电整理剂作后整理；2)提高织物吸湿性为目的的纤维接枝改性、亲水性纤维的混纺和交织；3)混纺或嵌织导电纤维；前二类方法的作用机理均属提高织物回潮率、降低绝缘性，加速静电泄露。因此如果在干燥环境中或经过多次洗涤后，加工效果或”不耐久、或不”，通常在普通服装用织物上应用。唯有第三种方法可持久、高效地解决纺织品的静电问题，故被广泛应用于生产防静电工作服面料。导电丝面料和混纺面料区别1)导电丝面料中的导电丝主要是嵌织在织物的背面，面料的背面是半导体，面料的正面是绝缘体。消除的是服装与人体摩擦产生的静电，无法消除与外界设备等摩擦产生的静电，服装正面依然有电荷积聚。2)混纺面料由于是将导电纤维在纺织过程中加入到纱线中，面料的正面和背面均属于半导体，能快速均匀的消除人体与服装产生的静电以及与外界接触时服装表面产生的静电，服装没有电荷积聚。目前我们常用的是导电丝面料。 防静电绳就在我们身边？中山进口防静电绳

防静电绳的必要性是什么？潮州车子的防静电绳要绑在哪儿

什么？在排气管绑一条绳子就能让汽车更安全？其实的确是这样子的，因为汽车车尾系着的这根绳子并非普通的绳子，其真实名称是叫“汽车防静电绳”，那么光听到它的名字后，我想大家应该知道它的用途所在了吧？没错的，汽车防静电绳主要就是防止汽车跟地面产生静电作用，起到隔绝静电效果，从而让汽车减少由于静电带来的汽车自然等问题，因此汽车静电绳显得相当重要?？掌稍?，汽车会产生静电。这点很多车主都明白，却都选择忽视。殊不知道，在行车过程中，汽车仪表台突如其来的触电感会让车主措手不及，做出过激反应，从而产生危险。汽车静电放电器分两类，这款汽车静电消带主要是通过铜丝接触地面去除车内静电，简简单单的样式，也是为了避免汽车产生静电。潮州车子的防静电绳要绑在哪儿

杭州新珠线带有限公司是我国织带，绳，线专业化较早的有限责任公司之一，公司位于萧山区临浦镇塘郎孙村，成立于2016-06-14，迄今已经成长为纺织、皮革行业内同类型企业的佼佼者。杭州新珠线带以织带，绳，线为主业，服务于纺织、皮革等领域，为全国客户提供先进织带，绳，线。多年来，已经为我国纺织、皮革行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。