茶叶输送带跑偏的原因:皮带输送机的构架不直、构架水平不良，连接头尾输送齿轮之构架须平直，同时构架须左右水平一致;托辊表面物料堆积造成托辊转动不良，或托辊表面黏有物料，灰尘或积料会造成输送齿轮表面之不平整或偏心，而偏斜即可能产生;输送机各种零件之安装其位置须正确，承载及回程托辊支架之各种固定螺栓不可松动;如果输送托辊转动之中心线与输送机之中心线不一致及立即可以造成输送带之偏斜。如果输送托辊受不正常之外力而变形或是轴弯曲即可造成皮带轮偏心，同时输送带也因而可能偏斜。如果螺旋拉紧装置调整不当或是重力拉紧装置之运转不顺均可能产生偏斜;同时，裙板、清洁器等滑动装置若调整不当亦会产生偏斜。输送带拉紧装置造成之原因：拉紧装置大部份为螺旋拉紧装置及重力拉紧装置。由于输送托辊与输送带之接触其承受志压力较之托辊等零件均为大，因而因为输送托辊不良而造成之偏斜是很容易的，因此输送托辊须特别的予以留意。印刷行业输送带长度不宜太短。开炼输送带报价

输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。贮存期间，输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头建议采用胶接法。输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取。给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。木地板生产线输送带外资厂家木工机械输送带产品的输送场合可以过滤掉皮带上面的水。

按输送带使用用途可以分为：防油、防滑、爬坡、防酸碱输送防热、防寒、防燃、防腐蚀、防潮、防低温、防高温、耐油、耐热、耐寒、耐低温、耐高温、耐酸碱和阻燃输送带。输送带按材质可以分为：PVC输送带、PU输送带、聚乙稀输送带、塑料链板输送带、模块网输送带、聚丙稀输送带、尼龙输送带、铁氟龙输送带、不锈钢输送带。输送带按照耐热程度分为：①、耐热输送带：TI型<100度、T2型<125度、T3型<150度。②、耐高温输送带：耐温能力不大于200度。③、耐烧灼输送带（金属网芯输送带）：耐温200-500度。

印刷行业输送带在日常生活中已经是随处可见、屡见不鲜的事了。输送带在购买后使用时间不长就寿终正寝，这也是很多客户所苦恼的事情。那么，影响输送带寿命的因素有哪些呢？首先，也就是重要的关键因素之一：质量。本身原材料的质量不过关，即使有再好的工艺，那也是枉然，即质量是直接影响输送带寿命的重要因素。其次，就是设备设计的合理性。例如：驱动滚筒的直径偏小，输送带在绕过滚筒时所产生的弯曲应力就会大，从而引起带芯疲劳，影响输送带的寿命。毛毡输送带可分为单面毛毡输送带和双面毛毡输送带。

印刷行业输送带较多应用于物流、包装、电子、印刷、木材、石材等行业。可以根据其性能和需求制作成裙边输送带、裙边挡板输送带、转弯输送带等。百变的输送带给工业生产带来了便捷，节约了人力物力，提高了工作效率，深受大家的青睐。输送带的工作、质量等方面得到提升，那么，在使用的过程中该注意以下几个细节。输送带在运行的时候，要确保输送设备有人检修、维护。输送带在使用过程中，要注意输送的物料有无混入坚硬、有棱角的异物，一旦发现要及时去除，避免输送带损伤，从而影响生产。木工机械输送带根据使用的环境、场合。斜磨接口输送带直销厂家

木工机械输送带具有比较好的耐油性。开炼输送带报价

发现输送带出现跑偏现象时，要及时查找原因，及时处理，从而降低输送带的撕裂。加强检查，输送带在运转过程中，巡检、点检的检查频次要调高，做到问题及时发现、及时处理。加强输送带和设备的日常维护，减少故障率和误操作，从而降低输送带撕裂现象。输送带作为输送设备的中间部件，输送带的规格型号的选型就显得十分重要，这直接影响输送带的使用寿命。首先输送带的长宽都是非标产品，都是需要客户提供相应参数的。输送带的材质可以分为：PVC输送带、PU输送带、PE输送带、硅胶输送带、橡塑输送带、毛毡输送带、特氟龙输送带等等。开炼输送带报价

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