大倾角裙边输送机主要部件及用途：1、波状挡边输送带：在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的控制器,从而实现大倾角输送。2、传动滚筒：是动力传递的主要部件，输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。3、改向滚筒：用于改变输送带的运行方向，改向滚筒主要用于输送带下表面。4、托辊：用于支撑输送带和带上的物料，使其稳定运行。5、立辊：用于限制输送带跑偏，安装在上、下过渡段机架上。 （1）使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒之间不打滑。（2）限制输送带在各支撑间的垂度，使输送机正常运转。PVC输送带在使用过程中该注意的细节：严禁长时间空负荷运行。小轮径传动带

三角带一般都是指包布式V型带，从20世纪60年代开始，为提高传动带的耐久性，又出现了切边式V型带。这种切边V型带，由于胶带结构侧面没有包布，带体十分柔软，耐屈挠疲劳性能非常好，因而得到迅速发展。进入80年代，为解决三角带多根成组传动时因产生不一样长而带来的传动效率和使用寿命下降等问题，又兴起了多根三角带用平板带固定在一起的三角带。习惯称之为联组三角带的V型平板带，具有极大的优越性，因而又开始出现V型平板带取代包布式和切边式三角带的现象。这种三角带与平板带结合的胶带，虽然对带轮沟槽有特殊的要求，然而由于带体很薄，与带轮的接触面积大，弯曲性好，带轮缩小，可使传动装置进一步小型化、节能化，在世界发达国家的生产量急剧增长。小轮径传动带输送带操作方法：输送带在运送和贮存中，应保持干净防止太阳照射或是雨雪天气浸淋。

皮带输送机皮带在运行中引起跑偏解决办法：整改转载点处落料位置转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有较大影响，尤其是两条皮带输送机在水平面的投影成垂直时影响更大，通常应考虑转载点处上下两条皮带输送机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧面冲击也越大，同时物料也很难居中，使皮带上的物料偏斜，导致皮带跑偏。因此可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。以上便是造成皮带输送机皮带跑偏的主要原因与相应解决措施。有时，皮带输送机皮带跑偏的原因比较复杂，单用一种方法处理效果并不理想，可能需采取多种调整方法。建议选矿厂在购买皮带输送机时从专业的皮带输送机厂家处采购，在获得高质量皮带输送机，保证选矿厂正常生产的同时，也为后续出现的设备问题得到充分的技术保障。

橡胶传送带的修复方法对比：橡胶皮带损伤现场修复：受损尺寸深度约1cm,宽度约1.5-2cm之间不等,根据测算2kg材料可以修复的长度约6米。操作过程：a、用抛光片和丝轮把橡胶皮带受损部位内外表面打磨干净。b、用毛刷清理干净碎屑后，使用酒精把清理完的表面擦拭干净。c、在擦拾完的内外表面刷福世蓝M20预处理剂。（10秒钟后发白色，外表面延伸5cm）d、快速橡胶修复材料预热融化后填充到内表面凹槽出，用热风刮头从内向外两边分别压实刮平。e、后续用热风融化材料把所有的坑洞填平，用热风刮头压实修平整。f、修复完成后，把高点及凹槽外表面边缘的材料清理干净。对于水平运转的输送机，可在任意点切断，并要求输送机的倾斜方向选择切割点。

使用用途：防油输送带、防滑输送带、爬坡输送带、防酸碱输送防热输送带、防寒输送带、防燃输送带、防腐蚀输送带、防潮输送带、防低温输送带、防高温输送带、耐油输送带、耐热输送带、耐寒输送带、耐低温输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、阻燃输送带。按材质：PVC输送带、PU输送带、聚乙烯输送带、塑料链板输送带、模块网输送带、聚丙烯输送带、尼龙输送带、铁氟龙输送带、不锈钢输送带。耐热程度：①、耐热输送带：TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150度。②、耐高温输送带：耐温能力不大于200度。③、耐烧灼输送带（金属网芯输送带）：耐温200-500度。PVC输送带的优点概括为以下几点：有良好的横向稳定性能，适宜各种复杂环境的传输。钢扣接传动带售价

输送带龟裂的原因：接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。小轮径传动带

如何正确安装传动带呢：1.在拆卸和安装传送带时，应调整两个皮带轮之间的中心距，以避免硬撬损坏皮带或设备。皮带被盖住后，应将两轮之间的中心距离调整到正确的位置。皮带应具有适当的松紧度。此时，传送带的一端可用夹具固定在输送架上，另一端可用皮带轮拉紧，直到传送带在回程托辊上没有明显下垂为止。2.如果更换旧的皮带，可以将新的皮带与旧的皮带连接，新传送带的卸载和安装同时进行。如果是一组传送带，损坏需要成组更换，切记不要新旧混搭使用。小轮径传动带