皮带传动的优点有：1、运行时平稳且噪音：适合用在两轴中心距较大的传动场合。2、有缓冲吸振作用：皮带具有良好的弹性，工作时传动平稳可以缓冲、吸振。3、有过载?；ぷ饔茫喝绻ぷ魇庇龅焦?，皮带会在带轮上打滑，能防止薄弱零部件被损坏，可以起到安全?；さ淖饔?。4、对制造和安装精度要求不高：造价低廉、结构简单、制造简单、成本低、不需要润滑以及缓冲、吸震、安装及维护方便等特点。5、适于远距离传动（amax=15m）：皮带是中间零件，一定范围内可根据需要来选定长度，以适应中心距要求较大的工作要求。皮带传动的优点有：有过载保护作用。加海绵传动带价格

防滑输送带常用品种：1.人字型花纹：特征：带面上有高于带体的“人”字型花纹，花纹可是开口也可是封闭的，每一种花纹又可分为高、中、低三种。用途：适用于≤40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料输送、也可输送上袋装物料。2.条状花纹特征：带面上横有高出带体的条状花纹，花纹分为高、中、低三种，每种花纹按排列间距可分为疏、密等形式。用途：适用于≤30度倾角的水平输送包装物。若在成槽情况下，可代替人字型花纹。3.粒状花纹特征：带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹，也可将凹坑制成方孔形或棱形和布纹形。用途：凸粒状花纹适用于软包装物或需有抓着力的物料输送（如纸板箱）或无滑动输送。凹坑形粒状花纹适用于≤45度倾角的粒状物输送。耐低温传动带厂家电话皮带传动的优点有：工作时传动平稳可以缓冲、吸振。

橡胶传送带的修复方法对比：橡胶传送带传统修复方式：热硫化胶合连接方式：其优点粘结强度高，可以达到原带的90%；接头平服，无冲击性；挠性相对较好。缺点是硫化时对热源要求高，装备笨重，不利于搬运；工艺复杂，时间长，受环境温度和湿度影响较大。而且接头硫化部位易起皮开裂?；盗臃绞剑浩溆诺闶遣僮骷虻?、快速、价廉。缺点是胶带连接部的强度削弱，只有原带的35 %.-45%，容易疲劳损坏，使用寿命短，而且接头不平服，运行中存在冲击性对托辊的损伤严重，并伴有漏料问题。

输送带跑偏怎么办：设计前的选型阶段和输送带生产：①、输送带选型时采用加导向条的方式，使输送带在运转时起到纠偏的作用；②、输送带生产过程中注重输送带过程检验和结果复核，保证输送带质量；③、合理选型输送带保证输送带拉力符合输送要求；④、输送机设计相对合理，有条件的情况下可以考虑使用电子防跑偏装置。2、使用运转阶段中的日常维护：①、通过调整张力，调节滚筒（动力滚筒或托辊）的方法调节输送带，防止输送带跑偏；②、保证输送设备使用环境清洁，保证输送带滚筒，托辊和输送带背面的物料，保证输送带拉力均匀，不易产生跑偏现象；③、输送带因为跑偏造成皮带边磨损甚至有小切口时，可以修补或者更换新输送带的方式来保证输送机正常运转。保养方法： 避免阳光直射，雨雪浸淋。

齿型带：齿型带亦称同步带，分为单面齿带和双面齿带两种类型。前者主要用于单轴传动，后者为多轴或反向传动，系从1980年以来世界新出现的又一种高效传动带。齿型带根据齿的形状又分为梯形和圆弧形两种，以圆弧形齿的同步带所承受的扭矩为较大。从所用材料上，齿型带可区分为橡胶型和聚氨酯型两大类，而前者又有普通橡胶(通常为氯丁橡胶)和特种橡胶(多为饱和丁腈橡胶)之分。它们的结构是由钢帘线或玻璃纤维组成的强力层和以橡胶及尼龙布形成的外包橡胶层或聚氨酯胶层构成。PVC输送带在使用过程中该注意的细节：经常清洁输送设备的托辊和PVC输送带。低辐射传动带厂家电话

输送带覆盖胶面的损伤原因：导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。加海绵传动带价格

保养方法：1、传动带的装卸：安装前首先要检查主动轮、被动轮和张紧轮是否在一平面上。一般来讲，两皮带轮的中心距小于1米时允许偏差为2-3毫米，中心距大于1米时允许偏差为3-4毫米。若偏差太大，应调整到符合要求后再进行安装并张紧。装卸时应首先将张紧轮松开，或将无极变速一端轮盘先卸下来，再将皮带装上或卸下。当新三角带太紧难以装卸时，应先卸下一个皮带轮，套上或卸下三角带后，再把皮带轮安装好，不得硬卸。一般联组V形带应卸下带轮后装卸。2.传动带的张紧：传动带的张紧度是靠张紧轮进行调整的，皮带过紧会使皮带磨损严重，过松则易产生打滑现象，使三角带严重磨损甚至烧坏。一般两轮距离1米左右时，用手指按压三角带中部，应垂直下降10-20毫米。皮带使用中应检查三角带的张紧度，并随时进行调整。加海绵传动带价格