天然橡胶传动带中再生胶的选择技巧：天然橡胶与乳胶再生胶、轮胎再生胶的相容性良好，其中高含胶量的乳胶再生胶甚至可以完全替代天然橡胶。使用再生胶降低天然橡胶传动带生产成本时，橡胶制品厂家可以选择乳胶再生胶或轮胎再生胶；制备颜色鲜艳的橡胶传动带部位时，可以使用白乳胶再生胶，配色更容易，比如封口胶；如果封口胶为红色，可直接使用红乳胶再生胶，减少着色剂成本。想要降低更多的原料成本，很强力轮胎胎面再生胶是不错的选择。使用方法：输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s。单辊涂布机传动带外资厂家

输送带热硫化修补：1.根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。2.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。3.将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。4.使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。温馨提示：硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。指接拼板传动带保养方法： 相对湿度宜保持在50—80%之间。

橡胶传送带的修复方法对比：橡胶皮带损伤现场修复：受损尺寸深度约1cm,宽度约1.5-2cm之间不等,根据测算2kg材料可以修复的长度约6米。操作过程：a、用抛光片和丝轮把橡胶皮带受损部位内外表面打磨干净。b、用毛刷清理干净碎屑后，使用酒精把清理完的表面擦拭干净。c、在擦拾完的内外表面刷福世蓝M20预处理剂。（10秒钟后发白色，外表面延伸5cm）d、快速橡胶修复材料预热融化后填充到内表面凹槽出，用热风刮头从内向外两边分别压实刮平。e、后续用热风融化材料把所有的坑洞填平，用热风刮头压实修平整。f、修复完成后，把高点及凹槽外表面边缘的材料清理干净。

平面传动带是平型带（也称平皮带、平面皮带等）的一种。传动带顾名思议是用于传动机构进行动力传动的一种传动配件。平面传动带的传动的原理是摩擦传动。摩擦传动是传动带以一定的张紧力套在主动轮和被动轮上，依靠传动带和带轮表面之间产生的摩擦力传递运动的。摩擦类的传动带除了平面传动带以外，还有：三角带、圆形带、多楔带、锭带。平面传动皮带也分为：橡胶带（橡胶尼龙片基带、橡胶弹力带）、皮革带（单面牛皮带、双面牛皮带）、编织带、高速带（橡胶高速带、聚氨酯高速带）、尼龙片基带（又称为复合平带）等。输送带安装步骤：防止因自重引起下滑而失控。

平板带：平板带是传动带较老的一个品种，约有100余年的历史，但直至20世纪中叶，仍占据传动带中一半左右的市场份额。它以结构简单、传动方便、不受距离限制、容易调节更换等特点，在各种工农业机械中得到普遍采用。平板带宽度一般由16-600mm，长度较大可达100～200m，层数较多为6一带中较常见的为帆布带，分为包层式、叠层式和叠包式三种。叠层带为包层带(又称圆边带)的改进产品，具有带体柔软，富有弹性，耐屈性好等优点，适于在小带轮和20m/s以上的快速传动装置上使用。而叠包带介于两者之间，用于边部易受磨损的传动。由于平板带的传动效率低(一般为85%左右)，且占据面积较大，因此，从20世纪60年代以后世界各国产量逐年下降。目前在发达国家，除部分农业机械和轻纺机械尚少量使用之外，已处于被淘汰的状态。另一方面，在这一时期，以化纤帆布和帘布为芯体而制成的无接头和热接头环形带，则在全球获得了长足发展。它以强度大、噪声低、传动平稳、运输圆滑、耐屈挠、寿命长和无需接头等为特点，使用领域不断扩大，并在微型传动带中形成主流。金属输动带的种类：金属输动带的种类：乙型网带：又称梯形网带或一字网。指接拼板传动带

皮带传动的优点有：皮带具有良好的弹性。单辊涂布机传动带外资厂家

跑偏处理：在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。单辊涂布机传动带外资厂家