橡胶传送带的修复方法对比：橡胶传送带传统修复方式：热硫化胶合连接方式：其优点粘结强度高，可以达到原带的90%；接头平服，无冲击性；挠性相对较好。缺点是硫化时对热源要求高，装备笨重，不利于搬运；工艺复杂，时间长，受环境温度和湿度影响较大。而且接头硫化部位易起皮开裂。机械连接方式：其优点是操作简单、快速、价廉。缺点是胶带连接部的强度削弱，只有原带的35 %.-45%，容易疲劳损坏，使用寿命短，而且接头不平服，运行中存在冲击性对托辊的损伤严重，并伴有漏料问题。PVC输送带的优点概括为以下几点：由聚酯纤维布和聚氯乙烯胶构成。低辐射传动带价格

传动带维护与保养：1. 贮存时库房温度宜保持在-15~40摄氏度之间 相对湿度宜保持在50%~80%之间。2. 在储存和运输期间，应避免阳光直射或雨雪浸淋，保持清洁，防止与酸碱油类及有机溶剂等影响橡胶质量的物质接。3. 储存期间应避免使皮带承受过大的重量而变形，防止机械损伤，不得过于弯曲和挤压。使用常识：1. 皮带的使用温度范围为:-40°-120°C 。2. 请勿粘染油脂或其他化学品于皮带上。3. 皮带安装时工具或外力切勿直接施力于皮带上。4. 皮带和带轮应保持干净 不得沾有油和水。 5. 皮带安装时，应检查传动系统，传动轴与传动轮是否垂直，传动轴之间是否平行，传动轮是否在一个平面上，如果不是，应当校正。开料机传动带哪家好传动带：传动带是将原动机的电机或发动机旋转产生的动力。

花纹碱输送带的保养：⒈输送带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止与酸 、 碱、油类，有机溶剂等影 响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。　⒉贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间，相对湿度宜保持在50—80%之间。　⒊贮存中输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。　⒋输送带运行速度不应大于5.0米/秒，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时，会影响胶带使用寿命。

常用橡胶输送带材料的选用与标注：橡胶带行业标准需涉及采用下列定义，用户可以作为前期专业知识的了解，其内容汇总如下： 压缩强度：压缩试验中，试样能承受的较大压缩应力；熔体流动速率：在规定的试验条件下，一定时间内挤出的热塑性物料的量；弹性模量：在比例极限内，应力与材料相应应变之比；塑胶：以高聚物为主要成分，并在加工为成品的某阶段可流动成型的材料；橡胶：能改性或已改性成不溶解但能溶胀于沸腾的苯、甲基乙基酮和乙醇甲苯共沸液等溶剂的弹 性体，改性后的橡胶，不易在加热和中等压力下重新模制成形，无稀释剂时，在标准室温下拉伸到两倍长度保持1分钟后放松，能在1分钟内回缩到原长度的1.5倍以下。皮带传动的优点有：有缓冲吸振作用。

调试：转载点处落料位置不正如图五对造成输送带跑偏，转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力Fc也越大，同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜，冲击力Fc的水平分力Fy较终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。对于这种情况下的跑偏，在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。PU输送带的优点概括为以下几点：由经过特殊处理的很强度人工合成聚氨酯织物作为承载骨架。低延伸率传动带售价

输送带安装步骤：将带卷架好，上架前注意上、下盖胶的方向不要架反。低辐射传动带价格

保养须知：输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。贮存期间，输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头较好采用胶接法。输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取。低辐射传动带价格