常用橡胶输送带材料的选用与标注：1.固化温度：粘合剂或装配件中的粘合剂进行固化的温度；2.固化时间粘合剂：在规定的温度或压力或两者兼备的条件下，装配件中粘合剂进行固化所需的时间;3.固化时间塑料：塑料充分变硬的时间;4.固体含量：在规定试验条件下测定的非挥发性物质的质量百分率;5.拉伸强度：材料拉伸断裂之前所承受的较大应力，当较大应力发生在屈服点时，称为屈服拉伸强度，较大应力发生在断裂时，称为断裂拉伸强度；6.粘度：流体内部显示的抵抗稳定流动的性能，试验中为液体的剪切应力与剪切速率之比，粘度通常是指“牛顿粘度”，此时，剪切应力与剪切应变之比为常数。皮带传动的优点有：造价低廉、结构简单、制造简单、成本低。RH-20 凹面菱形状传动带厂家

皮带输送机的皮带有哪几种：1、耐热输送带：耐热输送带是由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起的，可以输送175℃以下热焦炭、水泥、熔渣等物料，主要用于冶金、建筑等行业，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料。2、耐寒输送带：耐寒输送带选用的是棉帆布、尼龙帆布或聚脂帆布作带芯，覆盖胶采用橡胶与顺丁橡胶的并用胶，能在﹣40℃的环境下使用，具有弹性高，耐冲击、耐寒性等特点。硫化传动带售价输送带覆盖胶面的损伤原因：导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适。

皮带传动的缺点有：1、有弹性滑动使传动比i不恒定：靠摩擦力传动，不能传递大功率。传动中有滑动不能保证准确的传动比。2、滑动损失：皮带在工作运行的时候，由于带轮两边的拉力差以及相应的变形差形成弹性滑动，导致带轮与从动轮的速度损失。弹性滑动与载荷速度、带轮直径和皮带的结构有关。有的皮带传动还有几何滑动。过载时将引起打滑，使皮带的运动处于不稳定状态，效率急剧下降，磨损加剧，严重影响皮带的寿命。3、滞后损失：皮带在运行中会产生反复伸缩，特别是带轮上的绕曲会使皮带体内部产生摩擦引起功率损失。

防滑输送带常用的花纹：常用较多的是人字形花纹防滑输送带，带面上有高于带体的“人”字型花纹，花纹可是开口也可是封闭的。（1）条状花纹防滑输送带，带面上横有高出带体的条状花纹，条状花纹分为高、中、低三种，每种花纹按间距的排列可分为薄、密等形式。适用于倾角小于或等于30度的水平输送包装。如在成槽情况下，可更换人字花纹。（2）粒状防滑输送带，带面有较高的带体或凹面嵌入带体的粒状花纹也可将凹坑制成方孔形或棱形和布纹形。凸粒状花纹适用于软包装或需要有附着力的材料；扇形花纹带表面有半扇形（或1/4圆形）花纹。当皮带成槽型变成扇形（或半圆）时，就成了高花纹类。保养方法： 应根据输 送机的设计规定，合理选取。

保养方法：1、 输送带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止与酸 、 碱、油类，有机溶剂等影 响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。2、 贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间，相对湿度宜保持在50—80%之间。3、 贮存中输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。4、 输送带运行速度不应大于5.0米/秒，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时，会影响胶带使用寿命。5、 运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求，应根据输 送机的设计规定，合理选取。输送带纵向撕裂的原因：造成落煤管衬板、导料板等坠落。硫化传动带售价

皮带传动的优点有：皮带具有良好的弹性。RH-20 凹面菱形状传动带厂家

普通输送带各种部件所用的胶料包括覆盖胶、缓冲胶、布层擦胶、布层贴胶四种：1、擦胶：擦胶的主要作用是将带芯帆布层粘合成一个整体。要求对带芯材料有良好的粘合性能（布与布之间的附着强度不低于4.5N/mm），耐疲劳（布层屈挠次数≥2.5万次/全剥），并且要有足够的可塑性（可塑度0.5~0.6）和抗焦烧等工艺性能。2、生胶以天然橡胶为主，并用20~30质量份丁苯橡胶，含胶率50%左右。硫化体系同一般的硫磺、促进剂体系。促进剂一般采用M和DM并用，或加入少量的TMTD，以加快硫化速度，但要注意防止胶料焦烧。炭黑应选用半补强炭黑或其他软质炭黑，用量10质量份左右。掺用丁苯橡胶的擦胶应适当增加古马隆树脂和石油树脂的用量，否则会降低布层的附着力。RH-20 凹面菱形状传动带厂家