普通输送带各种部件所用的胶料包括覆盖胶、缓冲胶、布层擦胶、布层贴胶四种:1、擦胶:擦胶的主要作用是将带芯帆布层粘合成一个整体。要求对带芯材料有良好的粘合性能(布与布之间的附着强度不低于4.5N/mm),耐疲劳(布层屈挠次数≥2.5万次/全剥),并且要有足够的可塑性(可塑度0.5~0.6)和抗焦烧等工艺性能。2、生胶以天然橡胶为主,并用20~30质量份丁苯橡胶,含胶率50%左右。硫化体系同一般的硫磺、促进剂体系。促进剂一般采用M和DM并用,或加入少量的TMTD,以加快硫化速度,但要注意防止胶料焦烧。炭黑应选用半补强炭黑或其他软质炭黑,用量10质量份左右。掺用丁苯橡胶的擦胶应适当增加古马隆树脂和石油树脂的用量,否则会降低布层的附着力。输送带安装步骤:防止损伤输送带,折叠处禁止在输送带上放置重物。自动横切机传动带
花纹碱输送带的保养:⒈输送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨雪浸淋,防止与酸 、 碱、油类,有机溶剂等影 响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外?!、仓媸笨夥磕谖露纫吮3衷凇?5℃—+40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间。?、持嬷惺渌痛氤删矸胖?,不得折叠,放置期间应每季翻动一次?!、词渌痛诵兴俣炔挥Υ笥?.0米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时,会影响胶带使用寿命。飞达带传动带厂家保养方法:一般来讲,两皮带轮的中心距小于1米时允许偏差为2-3毫米。
钢丝输送带接头的制作规范及步骤:施工前准备工作:1、了解输送带的特性以及现场施工情况,对雨雾、粉尘等特殊环境做好?;ご胧W龊檬┕で肮ぷ髑虻那謇砬褰喙ぷ鳎Vすぷ髑蚱秸?、干净、宽阔。2、准备施工器具,包括工作平台、输送带硫化机、加压泵、RIT芯胶、RIT面胶、热硫化剂SK823、冷却水源、角磨机、钢卷尺、角尺、钢丝钳、毛刷、吹风机等。3、输送带牵引固定及定中心。3.1、先将需要制作接头的输送带牵引到位,使输送带的接头交叠,交叠部位大于或等于接头长度。3.2、搭接接头平台,平台长度至少为接头长度的三倍,宽度比硫化机平板略宽,平台表面与硫化机下加热板的表面在同一平面上。
天然橡胶传动带中再生胶的选择技巧:天然橡胶与乳胶再生胶、轮胎再生胶的相容性良好,其中高含胶量的乳胶再生胶甚至可以完全替代天然橡胶。使用再生胶降低天然橡胶传动带生产成本时,橡胶制品厂家可以选择乳胶再生胶或轮胎再生胶;制备颜色鲜艳的橡胶传动带部位时,可以使用白乳胶再生胶,配色更容易,比如封口胶;如果封口胶为红色,可直接使用红乳胶再生胶,减少着色剂成本。想要降低更多的原料成本,很强力轮胎胎面再生胶是不错的选择。保养方法:传动带的装卸:安装前首先要检查主动轮。
橡胶花纹传送带:一、特点:以很强度低伸长经特殊编织处理之绦纶织物为芯材骨架,单面或双面涂覆高分子弹性体,并赋予带体以特殊的花纹图案或贴合异型橡塑件。适用于特种物料的加工或传送或确保带子以满足特殊的工艺需求。普遍应用于包装、纺织、化工、食品、木材、建材、冶金等行业。二、分类:T-XD-Ⅰ(爬坡带):表面为小圆凸子,适宜40°以下物料的上升传送。T-XD-Ⅱ(提升带):表面加挡条,适宜物料的大倾角传送。T-XD-Ⅲ(导向带):传动面加定位条,防止带子走偏运行。T-XD-Ⅳ(转弯带):展开图为扇形、半圆或整圆,换向传送。T-XD-Ⅴ(特种花纹带):表面为特种花纹,以适应特殊场合物料的加工和传送。T-XD-Ⅵ(毛毡带):载物面为毛毡,抗冲击、耐热、防滑。保养方法: 防止与酸 、 碱、油类,有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触。飞达带传动带厂家
皮带传动的优点有:如果工作时遇到过载,皮带会在带轮上打滑。自动横切机传动带
皮带输送机皮带在运行中引起跑偏解决办法:1、清理滚筒表面或重新更换滚筒:滚筒表面的加工误差,或因磨损或表面有粘附物等造成直径大小不一,皮带会向直径较大的一侧跑偏。2、调整张紧处除垂直于皮带长度方向,张紧处的改向滚筒还应保证其轴中心线水平。使用液压缸张紧时,张紧滚筒的轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。在皮带输送机运行时,若皮带张紧力不够,皮带空载或少量载荷时不跑偏,载荷稍大时就会出现跑偏现象,须选用合适的张紧装置,保证皮带有足够的张紧力。自动横切机传动带
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