滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。其受力情况：输送带的牵引力Fq产生一个向直径大侧的移动分力Fy，在分力Fy的作用下，输送带产生偏移。对于这种情况，解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。转载点处落料位置不正造成输送带跑偏，转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力Fc也越大，同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜，冲击力Fc的水平分力Fy会导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。对于这种情况下的跑偏，在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。裙边挡板输送带也叫爬坡输送带，主要用于有倾斜面的高空物料输送，起到隔档和防滑的作用。压花纹输送带售价

输送带撕裂原因：1、输送物料中的杂质造成的皮带撕裂。输送物料中的杂质对煤炭港口来说，主要是煤炭质量不好，原煤中的大块煤和各种杂质，如铁器、木棒等，大约造成70-80%的撕裂，因而保证源头煤炭质量是防撕裂的关键。2、带式输送机辅助设备安装不当造成的皮带撕裂。带式输送机辅助设备多，衬板掉落、除铁器吸附的尖锐铁器、清扫器安装不当等都可能对输送带造成撕裂及刮扯，普通输送带没有横向保护结构，不能防止撕裂。3、带式输送机的结构不尽完善造成的皮带撕裂。因带式输送机的结构不尽完善，输送带的落料点落差大，煤流中的杂质相对速度大，冲击力大，锐利、坚硬的超长杂质容易在落料点插入输送带，造成输送带撕裂。4、堵料造成的输送带撕裂。转接溜槽小，易阻碍物料及杂质通过造成输送带撕裂。5、输送带的跑偏引起扯边。6、回程带卷煤等。自动横切机输送带供应商砂光机皮带，其实就是砂光机输送带、PVC输送带或者是橡胶输送带。

工厂作业，为什么都选择PVC输送带？ 随着时代的发展，PVC也正以其成熟的工艺、良好的性能以及其他诸多优点渐渐被越来越多人接受和认可，赢得了人们的欢心，PVC材料（聚氯乙烯）是一种非结晶性塑料产品，具有不易燃性、耐气候变化性以及优良的几何稳定性。PVC由于它的化学稳定性高，以及极强的耐热性、耐腐蚀、韧性、牢固又耐用，将这种材料用于制作的PVC输送带也有着其独特优越的性能，大范围用于食品、物流、包装等行业。适用于煤矿的井下运输，也可用于冶金、化工行业的物料运输。

于带挡板的PVC输送带，在许多行业中，输送的产品需要进行良好的分离和分类，以防止产品堆积。所以，挡板输送带可以用来防止产品堆积，防滑材料。PVC挡板输送带的优点：一、增加PVC挡板输送带的输送角度（30~90度）。二、PVC挡板输送带占地面积小，投资少。三、PVC挡板输送带输送能力大，提升高度高。四、PVC挡板输送带能从水平（或垂直）平稳过渡到倾斜（或垂直）。五、PVC挡板输送带适用于输送粉状、粒状、小颗粒、糊状和液体物料。钻石纹输送带是花纹输送带的其中一种，它选用质地好的全棉、聚酯帆布等作带芯，带体弹性好，不易变形。

印刷行业输送带在运输和贮存中需要注意的几点：1、要保持清洁，避免阳光直射或者雨雪浸淋，要防止和酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，与发热装置要保持一米以外的安全距离。2：贮存的仓库温度要保持在18~40℃之间，相对湿度要保持在50~80℃之间。3、贮存期间，输送带须成卷放置，不得折叠，要每个季度翻动一次。随着经济水平的不断提高，为了能满足各行各业的输送需求，致使输送带厂家煞费苦心的设计出令客户满意的产品。输送带的加工方式也从单一到多样化，加挡板、加裙边、加导条、打孔等都是常见的加工方式，还有些是在输送带的表面加上海绵的。输送带接头的方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。压花纹输送带售价

单面毛毡输送带适合输送高大上玩具、铜板、钢板、铝合金材料或者有尖角的物料。压花纹输送带售价

在木工机械输送带进行砂光等木材处理过程中，木材要跟随输送带一起运动，摩擦力不够的话，输送带会自己往前走，木材却不动，这样就起不到砂木材的目的。其次，木材自己的的输送带硬度要合适，太硬的话，在把输送带装入砂光机里面的时候会比较困难，较软的又会影响其使用寿命。由此可见，砂光机输送带应具备以下特点：1、耐磨性好、抗拉强度高、耐高温、抗老化2、延展性好、良好的柔韧性、尺寸平稳、运作稳定3、弹性好、耐冲击、摩擦力高，吸附性好、防滑性佳4、能有效存储和打扫在加工过程中产生的木屑。压花纹输送带售价

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