颚式破碎机工作原理颚式破碎机工作方式为电动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚周期性上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚活动齿板面向机架破碎的目的。当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下，离动机架固定颚板面。此时破碎的物料从破碎腔下口排出，电机的连续运转使破碎机动颚作周期运动挤压和排泄物量。从而实现量产。固定齿板和活动齿板材质为高锰钢耐磨材料。用户根据生产需要选择不同型号的破碎机。英文字母后数字越大，则破碎机的生产处理能力也越大。破碎效率高，可适应多种材料破碎需求。广东建筑垃圾破碎机工厂
1，产量大，耗能低。目前单台设备生产能力可达200-1000吨，比传统的鄂破和反击式破碎机省时，省力，省电，每吨耗能不到一度电，节约场地等等。2，出料均匀，废料少，且出料范围调节广。商品颗粒呈立方体,针片状少,无内裂,很大优于颚破。重锤反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。重锤反击式破碎机底部设有蓖板（筛板）可通过更换蓖板（筛板）调节出料粒度。3，易损件磨损小，金属利用率高重锤反击式破碎机中的锤头是采用超耐磨高锰合金锤头，很大增加其耐磨性，金属利用率可高达45%~48%。4,结构简单，维修率低。易于拆装。重锤反击式破碎机锤头有专门的工具进行拆装，很大降低了检修和维修的时间三亚托滚选择桂浙机械的移动破碎机，就是选择了品质、效率、可靠性和安全性的保证，您的满意是我们的动力。
磨损轴的磨损如果很少，只为了修复它的几何形状，可在车床上车削，使轴颈达到正确的几何形状，然后相应的减小轴承内径。但经过几次这样处理后，如果轴颈尺寸较原来减小5%时，就不允许再车削了，而应该更换新轴。安装1.安装前先检查有无锈蚀，如果有的话应该用柴油或煤油清洗。然后检查轴承的径向游隙、内孔尺寸及精度、偏心轴装配轴颈尺寸等是否符合要求。2.由于装备轴承的轴颈盈量（达到所能容纳或经受的限度）大，一般使用热装法进行安装，将轴承加热到100℃左右的温度，等轴孔膨胀到大于轴颈尺寸后，才能进行装配。热装法使用油浴进行加热，可以保证轴承的各个部位均匀受热，不会使其变形，也不会让其硬度下降。3.轴承装配完毕后等待其完全冷却，然后用塞尺检查轴承的径向游隙，如果过小或没有游隙，要及时查找原因，查找不出原因，必须卸下重新装配。如果游隙合适，就可以涂上润滑脂，然后组装其它部位了。
（1）破碎机正常运转后，方可投料生产。（2）待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免丨单边过载或承受过载。（3）正常工作时，轴承的温升不应该超过30℃，最高温度不得超过70℃。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。（4）停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电源。（5）破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。（6）颚板一端磨损后，可调头使用。（7）破碎机使用一段时间后，应将紧定衬套松动而损伤机器。桂浙机械提供全方面的培训计划，使您能够掌握设备的操作、维护和故障排除，确保您的生产顺利。
使用维护及注意事项破碎机必须在空载下启动。启动前仔细检查各部件的紧固情况、弹簧的弹性情况、皮带的松紧情况。出料粒度的调整：可将机器后端调整手柄锁紧螺钉松开，顺时针为调小，反之则大。可同时观察颚板的间隙。当破碎颚板磨损严重，无法使用时，可将颚板颠倒过来，可以继续使用。为了保证机器长期良好使用，对各活动机构及轴承内经常加注钙基脂，撑板与滑块、撑板与动颚支点每15天加油一次、各轴承内每30天加油一次。破碎机启动后运转速度达到正常速度后，方可喂料，无料斗的机器，加料应从正前加入，不需从侧面加入，以防止机器过载和颚板偏斜造成事故。并严格防止钢铁，超硬度岩石进入机器，以免损坏机件。桂浙机械移动破碎机，智能化控制系统，保证设备安全稳定运行。三亚托滚
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鄂式破碎机简称鄂破、又名老虎丨机，是模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的深腔破碎设备。不同于其他层压破碎原理下的机械设备，其主要是通过采用曲动挤压的方式来进行施工作业的。因其具有破碎比大、产品粒度均匀、维修简便、运营费用经济等特点，所以在当下矿石破碎生产线及制砂生产线中常被用于各种矿石物料的首道破碎。如何选择颚式破碎机型号1、根据所需的产量选购：不同型号规格下的鄂式破碎机，其对应的时产量产值区间都是不同的，所以这就需要用户在挑选该设备时，一定要结合自身企业日常实际需求进行合理选购了；2、根据物料粒度选购：不同型号规格下的鄂式破碎机，所能允许最大进料粒度是不同的，所以需要用户在挑选鄂式破碎机型号时，一定要事先对物料的整体状态，如：湿度、粒度、硬度等要有一定的了解，只有这样才能选择到合适的型号。广东建筑垃圾破碎机工厂