通信设置实现PLC与其他设备（如上位机、变频器）之间的通信连接和参数配置。程序调试与诊断运用软件提供的工具进行程序的调试和故障诊断。查看变量状态、监控程序运行等。HMI画面设计设计人机界面（HMI）的操作画面，实现与PLC的交互。运动控制功能对于涉及运动控制的应用，学习相关的参数设置和编程方法。安全功能组态配置安全相关的功能，确保系统运行的安全性。在课程学习中，通常会结合实际的工业控制项目进行案例分析和实践操作，帮助学员熟练掌握博图软件的使用，提升在自动化控制领域的设计和开发能力。例如，通过一个简单的电机控制系统项目，学员可以从硬件组态开始，编写控制程序，设计HMI画面，进行调试和优化，***体验博图软件在实际项目中的应用流程。学习Plc编程包含电工基础，eplan画图，触摸屏组态等。闵行区工业视觉课程实训基地

PID控制在工程应用中，PID控制系统是应用***的闭环控制系统。PID控制的原理是给被控对象一个设定值，然过测量元件将过程值测量出来，并与设定值比较，将其差值送入PID控制器，PID控制器通过计算，计算出输出送到执行器进行调节，其中的P、1、D指的是比例、积分、微分运算。通过这些运算PID功能用于对闭环过程进行控制。PID控制适用于温度，压力，流量等物理量，是工业现场中应用*为**的控制方式，其原理是，对被控对象设定一个给定值，然后将实际值测量出来，并与给定值比较，将其差值送入PID控制器，PID控制器按照一定的运算规律，计算出结果，即为输出值，送到执行器进行调节，其中的P,I,D指的是比例,积分,微分，是一种闭环控制算法。通过这些参数，可以使被控对象追随给定值变化并使系统达到稳定，自动消除各种干扰对控制过程的影响。上海信捷PLC课程班程序框架，流程图，报警暂停。

（6）高速计数器（HC）：用来累计比CPU的扫描速率更快的事件。当前值为32位有符号整数。（7）累加器（AC0～AC3）：32位，可以按字节、字和双字来访问累加器中的数据。按字节、字只能访问累加器的低8位或低16位。常用于向子程序传递参数和从子程序返回参数，或用来临时保存中间的运算结果。（8）局部存储器（L）：各POU都有自己的64字节的局部存储器，**在它被创建的POU中有效。作为暂时存储器，或给子程序传递参数。（9）顺序控制继电器（S）：用于顺序控制编程，实现控制程序的逻辑分段。可以按位、字节、字或双字访问S存储器。

工业以太网TCP通信指令S7-1200PLC还支持工业以太网TCP通信指令，这些指令包括TCON（建立通信连接）、TDISCON（断开通信连接）、TSEND（通过现有通信连接发送数据）、TRCV（通过现有通信连接接收数据）等。TCON指令：用于设置并建立TCP或ISO-on-TCP通信连接。TDISCON指令：用于终止从CPU到通信伙伴的连接。TSEND指令：用于通过已建立的通信连接发送数据。TRCV指令：用于通过已建立的通信连接接收数据。此外，还有TUSEND（通过UDP以太网发送数据）、TURCV（通过UDP以太网接收数据）、T_RESET（复位连接）、T_DIAG（检查连接）、T_CONFIG（组态通信接口）和TMAIL_C（发送电子邮件）等指令，这些指令提供了更丰富的通信功能。纬控教育课程丰富，可以线下具体了解。TIA博途软件中可定义两类符号：全局符号和局部符号。

USS_Drive_Control指令通过创建请求消息和解释驱动器响应消息与驱动器交换数据。每个驱动器应使用一个单独的函数块，但与一个USS网络和PtP通信端口相关的所有USS函数必须使用同一个背景数据块。必须在放置**个USS_Drive_Control指令时创建DB名称，然后引用初次指令使用时创建的DB。STEP7会在插入指令时自动创建该DB。只能从主程序的循环OB调用USS_Drive_Control，**执行USS_Drive_Control时，将在背景数据块中初始化由USS地址参数DRIVE指示的驱动器。完成初始化后，随后执行USS_Port_Scan即可开始与驱动器通信。设备的传感器和执行器通过前连接线连接到自动化系统。江苏西门子300/400 PLC课程机构

画电路图，配盘，接线，调试。闵行区工业视觉课程实训基地

PID控制器在S7-1200中的实现指令版本选择：在TIAPortal软件中，用户可以通过两种方式选择PID的指令版本。方式一：在工艺对象中添加新对象，在弹出的“新增对象”对话框中选择PID后，选择CompactPID的版本。方式二：当程序处于编程界面时，在右侧指令栏中选择工艺>PID控制>CompactPID指令>版本选择。PID指令块与背景数据块：用户在调用PID指令块时需要定义其背景数据块，而此背景数据块需要在工艺对象中添加，称为工艺对象背景数据块。PID指令块与其相对应的工艺对象背景数据块组合使用，形成完整的PID控制器。参数设置：用户需要在工艺对象背景数据块中设置PID控制器的参数，如比例系数、积分时间和微分时间等。这些参数的设置对PID控制器的性能有着重要影响。四、PID控制的应用与优势应用：PID控制适用于各种需要精确控制的工业自动化场景，如温度控制、压力控制、流量控制等。通过PID控制，用户可以实现对系统的精确控制，提高生产效率和产品质量。优势：PID控制具有结构简单、易于实现和调试等优点。它能够适应各种复杂的控制对象和控制要求。通过调整PID参数，用户可以灵活地控制系统性能，满足不同应用场景的需求。闵行区工业视觉课程实训基地