PLC是采用“顺序扫描，不断循环”的方式进行工作的。即在PLC运行时，CPU根据用户按控制要求编制好并存于用户存储器中的程序，按指令步序号(或地址号)作周期性循环扫描，如无跳转指令，则从**条指令开始逐条顺序执行用户程序，直至程序结束，然后重新返回**条指令，开始下一轮新的扫描，在每次扫描过程中，还要完成对输入信号的采样和对输出状态的刷新等工作。1、输入采样阶段在输入采样阶段，PLC控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。2、用户程序执行阶段在用户程序执行阶段，PLC控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。3、输出刷新阶段当扫描用户程序结束后，PLC控制器就进入输出刷新阶段。CPU的存储器中存储了一些含有CPU信息和诊断功能的HTML页面。台州台达PLC课程班

串口通信模块和通信板S7-1200PLC有两个串口通信模块CM1241RS232,CM1241RS422/485和一个通信板CB1241RS485。串口通信模块CM1241安装在S7-1200CPU模块或其他通信模块的左侧，通信板CB1241安装在S7-1200CPU的正面插槽中。S7-1200CPU*多可连接3个通信模块和一个通信板，当S7-1200PLC使用3个串口通信模块CM1241（类型不限）和一和通信板CM1241时，总共可提供4个串行通信接口。S7-1200PLC串口通信模块和通信板有以下特点：●端口与内部电路隔离；●支持点对点协议；●通过点对点通信处理器指令进行组态和编程；●通过LED显示传送和接收活动；●显示诊断LED（**CM1241）；●均由CPU背板总线DC5V供电：不必连接外部电源；●通信模块上的LED指示灯显示发送和接收活动；S7-1200PLC串口通信模块和通信板支持相同的波特率、校验方式和接收缓冲区。但通信模块和通信板类型不同，支持的流控方式、通信距离等也存在差异。台州电气制图课程价格当梯形图中的线圈，经过PLC内部电路的转化，使得真实回路中的常开触点，从而使得外部设备线圈得电。

PID控制器在S7-1200中的实现指令版本选择：在TIAPortal软件中，用户可以通过两种方式选择PID的指令版本。方式一：在工艺对象中添加新对象，在弹出的“新增对象”对话框中选择PID后，选择CompactPID的版本。方式二：当程序处于编程界面时，在右侧指令栏中选择工艺>PID控制>CompactPID指令>版本选择。PID指令块与背景数据块：用户在调用PID指令块时需要定义其背景数据块，而此背景数据块需要在工艺对象中添加，称为工艺对象背景数据块。PID指令块与其相对应的工艺对象背景数据块组合使用，形成完整的PID控制器。参数设置：用户需要在工艺对象背景数据块中设置PID控制器的参数，如比例系数、积分时间和微分时间等。这些参数的设置对PID控制器的性能有着重要影响。四、PID控制的应用与优势应用：PID控制适用于各种需要精确控制的工业自动化场景，如温度控制、压力控制、流量控制等。通过PID控制，用户可以实现对系统的精确控制，提高生产效率和产品质量。优势：PID控制具有结构简单、易于实现和调试等优点。它能够适应各种复杂的控制对象和控制要求。通过调整PID参数，用户可以灵活地控制系统性能，满足不同应用场景的需求。

梯形图编程注意事项如下（1）梯形图按自上而下、从左到右的顺序排列。程序按从左到右、从上到下的顺序执行。每个线圈（或方框）为一个逻辑行，即一层阶梯。每一逻辑行开始于左母线，然后是触点的连接，**终止于线圈（或方框）（2）在梯形图中，每个继电器均为存储器中的一位，称“软继电器”。当存储器状态为“1”时，表示该继电器线圈得电，其常开触点闭合或常闭触点断开。（3）梯形图两端的母线并非实际电源的两端，而是“概念”电流，即能流。能流只能从左到右流动。S7-1200CPU模块上自带模拟量输入点。

例如，老式打印机的打印口和计算机的通信就是并行通信。并行通信的特点是一个周期里可以一次传输多位数据，其连接的电缆多，因此长距离传送时成本高。串行通信与并行通信的特点。数据在单条一位宽的传输线上，一比特接一比特地按顺序传送的方式称为串行通信。在并行通信中，一个字节（8位）数据是在8条并行传输线上同时由源传到目的地；而在串行通信方式中，数据是在单条1位宽的传输线上一位接一位地顺序传送。这样一个字节的数据要分8次由低位到高位按顺序一位位地传送。再由输出单元对应的硬触点来驱动外部负载，输出寄存器等效电路。台州台达PLC课程班

设备的传感器和执行器通过前连接线连接到自动化系统。台州台达PLC课程班

PID闭环控制实现步骤：添加OB30循环中断块：在PLC程序中添加OB30循环中断块，用于周期性地执行PID控制算法。配置PID控制器：在OB30中添加PID程序块，并配置PID控制器的参数。用户需要设置设定值（Setpoint）、输入值（Input）和输出值（Output）等参数。组态PID工艺对象：在TIAPortal软件中，用户可以组态PID工艺对象，选择控制器类型（如温度、压力等）、单位等，并设置过程值限定和输出值限制等参数。连接变量：将设定值变量、反馈值变量和输出值变量等连接到PID控制器的相应输入和输出端。运行和调试：运行PLC程序，并通过调试界面观察PID控制器的运行状态。用户可以根据需要调整PID参数，以获得好的控制效果。PID闭环控制的优势：PID控制具有结构简单、易于实现和调试等优点。它能够适应各种复杂的控制对象和控制要求，是实现自动化控制的重要工具之一。通过调整PID参数，用户可以实现对系统的精确控制，提高生产效率和产品质量。台州台达PLC课程班