西门子S7-1200 PLC（可编程逻辑控制器）作为中小型PLC的佼佼者，在硬件配置和软件编程方面都具有强大的优势，是工业自动化领域的重要设备。硬件知识硬件组成CPU模块：PLC的硬件**，负责系统程序的调度、管理、运行及自诊断。电源模块：为PLC的运行提供内部工作电源，有的还可为输入/输出信号提供电源。I/O模块：包括输入/输出I/O电路，是PLC与生产过程相连接的输入/输出通道。内存模块：用于存储用户程序，有的还可为系统提供辅助的工作内存。常见扩展模块：如信号板（SB）、信号模块（SM）、通信模块（CM）等，用于扩展PLC的功能。硬件选型与配置根据应用需求选择合适的CPU模块、I/O模块和扩展模块。考虑电源模块的类型和规格，确保与PLC的额定电压和电流匹配。规划安装扩展模块时，注意将设备与热辐射、高压和电噪声隔离，确保设备的上方和下方留出足够的发热区使空气自由流通。二、软件编程TIA Portal软件TIA Portal是西门子重新定义自动化的概念、平台及标准的软件工具，分为STEP 7和WinCC两部分。用于PLC的编程、组态、调试和监控。模拟量是区别数字量的一个连续变化的电压或电流信号。长宁区西门子1200/1500 PLC培训课程

发那科机器人基础知识硬件系统：了解发那科机器人的硬件构成，包括伺服电机驱动的机械机构、关节点或坐标系、示教器TP（包括其上的键、开关和显示屏）等。坐标系设置：学习如何设置工具坐标系和工件坐标系，以及使用不同的方法（如三点法、六点法和直接输入法）进行TCP（工具中心点）的设置和校验。二、机器人操作技巧示教模式：掌握示教器的使用方法，包括设置示教速度、手动移动机器人到指定位置并记录点位等。程序编写：学习如何编写发那科机器人的程序，包括建立新程序、点位教导、手动测试和动作指令的详细说明等。需要熟悉动作指令的构成，如动作型式（关节动作J、直线动作L、圆弧动作C）、速度、连续性和附加命令等。自动运转：了解发那科机器人的自动运转功能，包括机器人启动请求（RSR）功能和程序号码选择（PNS）功能等。掌握通过**设备I/O输入来启动程序的方法，以及将机器人置于遥控状态的条件。台州plc基本指令培训班通信的编程，连接参数及通信参数的配置。

除法运算在PLC中用于计算两个数值的商。除法运算在PLC中的应用非常***，尤其是在需要精确计算或单位转换的场景中。除法指令通常表示为“DIV”。应用场景：单位转换：PLC可以通过除法运算将一种单位的测量值转换为另一种单位，如将温度从摄氏度转换为华氏度。计算比例：在自动化生产线上，PLC可以通过除法运算来计算产品的合格率、不良率等比例值。精确控制：PLC可以通过除法运算来实现对某个参数的精确控制，如调整电机的转速、调整流体的流量等。操作示例：PLC可以将流体的流速与管道的截面积相除，以计算流体的流量。PLC可以将产品的数量除以总时间，以计算生产线的生产效率。

递减计数器（CTD）：装载输入（LD）有效时，计数器状态位变为0，计数值变为设定值。装载后，计数器的减计数端（CD）每输入一个脉冲上升沿，计数值就减1。当计数值减到0时，计数器的状态变为1，并停止计数。增减计数器（CTUD）：兼具递增和递减功能。在加计数时，加计数端（CU）每输入一个脉冲上升沿，计数值就增1；在减计数时，减计数端（CD）每输入一个脉冲上升沿，计数值就减1。无论是加计数还是减计数，只要计数值等于或大于设定值，计数器的状态就为1。复位输入（R）有效时，计数器的状态和计数值都变为0。西门子S7-200SMART中如何组态PID功能。

三菱的CC-Link通讯是一种开放式工业网络协议，全称为Control & Communication Link，即控制与通信链路系统。

推出时间：1996年由三菱电机公司推出。底层通信协议：遵循RS-485串行通信技术标准。应用领域：主要用于工业自动化系统中的实时控制和监测，包括传感器数据采集、控制命令下发、机器状态监测等。二、网络结构主站：整个网络中通常只有1个主站，一般由PLC担当，负责管理和控制整个网络的通信，对从站进行轮询、数据交换等操作。从站：可以是远程I/O模块、特殊功能模块、带有CPU的PLC本地站、人机界面、变频器及各种测量仪表、阀门等现场仪表设备。一般情况下，CC-Link一层网络**多可支持64个从站。 变频器的设置及以PLC的通讯。闵行区西门子300/400 PLC培训学习

S7-1200模拟量及PID闭环控制。长宁区西门子1200/1500 PLC培训课程

跟踪事件发生的次数：例如，在一个生产线上，可能需要跟踪某个过程完成的次数。可以使用递增计数器来设置过程完成的次数限制。每次过程完成时，都会在计数输入上给出一个脉冲。当过程完成指定次数时，计数器将设置输出，可以使用该输出来触发警报或执行其他操作。***操作：在某些情况下，需要知道在达到限制之前还剩下多少个计数。这时可以使用递减计数器。例如，一个半自动过程需要操作员执行手动任务来启动，并且该过程需要完成指定次数。可以将处理时间的总量分配给计数器限制，并在装载输入处给出脉冲值。然后，每次过程完成时，都会在计数输入上发出一个脉冲，从而可以使用当前计数器值向操作员显示还剩下多少个进程。控制设备的启动与停止：通过结合递增计数器和递减计数器的使用，可以实现更复杂的控制逻辑。例如，在一个自动化仓库中，可以使用计数器来控制输送带的启动和停止。当货物数量达到指定值时，递增计数器将触发输送带的启动；当货物被取走时，递减计数器将减少计数，并在计数达到0时停止输送带。长宁区西门子1200/1500 PLC培训课程