设备在斯特格尔轧制设备的输入侧和输出侧的至少一方,配置在炉内备有卷取机的炉用卷取机,设在上述斯特格尔轧制设备的输入侧和输出侧的至少一方的炉用卷取机与该斯特格尔轧制设备之间,设有调节被轧机轧制的轧制材温度的装置。这样,可提高斯特格尔轧制设备的操作性。热轧设备,具有斯特格尔轧制设备,在该斯特格尔轧制设备中,在轧机的输入侧和输出侧,设有在炉内备有卷取机的炉用卷取机;其特征在于,在上述斯特格尔轧制设备的输入侧和输出侧的至少一方,设置在炉内备有卷取机的炉用卷取机,在上述斯特格尔轧制设备输入侧和输出侧至少一方设置的炉用卷取机与该斯特格尔轧制设备之间,设有调节被上述轧机轧制的轧制材温度的装置。 [1]在现代化的冷轧带钢车间里,卷取机还用于剪切、酸洗、修磨后抛光热处理、镀锡和镀锌等机组中。新吴区现代化卷取机应用
类型与特点类型:按用途和构造分类,卷取机可分为带张力卷筒的卷取机、无张力卷筒的卷取机以及线材和小型型钢卷取机等类型。按结构类型分类,冷轧带钢卷取机可分为实心卷筒式、四棱锥式、八棱锥式、四斜楔式和弓形块式等。特点:带张力卷筒的卷取机通常用于冷轧钢板或带钢轧制线上,既能卷取轧件,又能使轧件产生张力,以保持轧制过程的稳定。实心卷筒式卷取机结构简单、强度和刚度高,但卸卷时需要倒卷方式,可能影响轧机产能。四棱锥式卷取机卷筒结构相对简单,能克服带钢卷卷取完成后实心卷筒很难卸除的缺点。常州特点卷取机厂家现货就复杂程度而言,冶金行业的钢板卷取机具有代表性。
卷取机是将热轧或冷轧钢材卷取成卷筒状的轧钢车间辅助设备,在热带钢连轧机(热连轧机组)、冷带钢连轧机和线材轧机上布置在成品机座之后;在单机座可逆冷带轧机上则安装在轧机的前后。此外,它也安设在连续酸洗机组、纵剪、退火、涂层等各种精整机组中。卷取机在很多行业有应用,冶金行业钢板卷取机相当有代表性,驱动来自电力,流体。冷、热带钢、线材由于产品断面形状的特点,有可能在轧制后立即用卷取机将钢材弯曲成卷,从而为增大原材料重量、提高轧制速度、减小轧件头、尾温差提供了有力的条件,由此导致了产品产量与质量的提高;此外,成卷的轧材便于运送,这是各种形式卷取机的共同特点和作用。 [1]
如图《八棱锥卷取机》所示为1700冷连轧八棱锥卷取机,它由卷筒、胀缩缸、机架、齿形联轴器、底座、卸卷器等组成。卷取机卷简有Φ610和中Φ450两种规格,采取整机更换的快速更换卷简方式。卷筒由扇形块、镶条、八棱锥芯轴拉杆、花键轴等组成。胀径时,油缸8通过杠杆拨叉13推动两个斜块12向左移动,使4个胀缩缸连杆9伸直并推动环形弹簧及方形架11,使花键轴6和芯轴4右移(棱锥轴靠轴承支承于机架上不能左右移动)。因此,拉杆带动头套20使扇形块2及镶条19相对棱锥轴右移胀径。缩径时,油缸通过杠杆拨叉将斜块拨出,胀缩连杆在弹簧1作用下折曲,扇形块、花键轴等靠胀缩径时储存在弹簧1中的压缩变形复位,使卷简收缩。为提高卷取机刚度,卷筒设有活动支承。然后,带钢进入卷取机卷筒的钳口,夹紧带钢头部进行卷取,产生前张力。
节省成本,提升产能??在资源日益宝贵的***,每一分节省都是对未来的投资。高效智能卷取机以其***的节能设计与高效的作业能力,大幅降低能耗与废品率,同时提升整体生产效率。这意味着,在同样的时间内,您能产出更多高质量产品,市场竞争优势不言而喻。??安全可靠,无忧生产??安全,是我们不变的承诺。采用多重安全防护机制,包括紧急停机按钮、过载保护及***的故障诊断系统,确保操作人员的安全及设备的稳定运行。即便是面对意外情况,也能迅速响应,保障生产无忧。操作简便:通常配备简单的控制面板,操作人员可以轻松上手。新吴区智能卷取机应用
卷取机在很多行业有应用,冶金行业钢板卷取机具代表性,驱动来自电力,流体。新吴区现代化卷取机应用
由于卷取机在运行过程中承受的力矩或振动较大,常会引起传动系统故障,常见的有轴承室、轴承位磨损等。该类问题发生后,传统方法多以补焊或刷镀后机加工修复为主,但两者均存在一定弊端:补焊易造成材质损伤,导致部件变形或断裂;而刷镀和喷涂往往需要外协,修复周期长、费用高,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法,而应用较多的有美嘉华技术产品,其具有***的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并**延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。新吴区现代化卷取机应用
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