MES制造执行系统主要功能如下：1、建立起数据库，提供强大的查询的功能，信息更完整以及更具深度，可随时随地的搜集生产线上的所有的信息，包括生产线上的物料与人员产能、维修等；2、适用多样性的生产流程，支持多条的生产线，提高管理的效率，能将各批次的作业有效的在多条的生产线上进行排产；3、线上信息实时正确的整合，管理者可随时获得生产线上的实时的信息；4、流水线的操作防止预防错误功能，预防部件装配的错误和产品生产流程的错误，并及时的提醒指导操作的人员进行改正。MES制造执行系统可以优化改进业务流程，建立数字化量化评估体系。上海工位作业管理系统操作方法

MES系统能够提升产品质量管理能力，提高产品质量：MES系统能够从不同角度约束设备的使用规范，设定设备的用户权限，避免由于人为因素和无权限人员的操作导致的设备使用错误，或者不按规范操作导致的产品质量问题。生产作业中出现与目标不一致的异常品，MES制造执行系统可以通过WIP管理，随时暂停现场所有潜在批次的作业，减少损失。根据异常处理的管理规范，系统将禁止超出约束范围的操作。现场出现的异常状况可以被迅速地传递到其他的相关部门，以便相关人员和部门快速做出调整与准备。现场数据还可提供给SPC系统，帮助品质工程师及时地对现有的产品、流程进行调整，避免并预防品质事故的发生。浙江高兼容性制造执行系统费用MES系统是车间生产敏捷化的自动化管理技术手段。

模块化BOM用于由许多通用零件制成的并有多种组合的复杂产品。例如在汽车制造业，装配一辆汽车可选择不同的发动机，传动机构，车身，部件，装潢以及其它东西，不同的选择可组合成不同的较终产品。模块化方法既为顾客提供了较广的选择范围，又使零件的库存下降。在汽车及农业设备等工业上，这种方法得到了普遍的应用。当一条生产线上有许多可选特征时，就能得到许多种组合，这时就不可能在主生产计划中对它们分别预测。如果按照MRP的需要在计算机内为每一种较终产品存储一个单独的BOM。则文件记录的存储和维护费用就很大。解决这一问题的办法就是采用模块化BOM。模块化BOM按照装配较终产品的要求来组建模块。模块化的过程就是将产品分解成低层次的模块。按照这些模块进行预测就比直接对较终产品进行预测要准确。

MES系统：制造执行系统 (manufacturing execution system， 简称MES)，能够帮助企业实现生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理、项目看板管理等，提高企业制造执行能力。MES系统特点：1. 采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道（RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、全方面的采集；2. 打造工厂生产管理系统数据采集基础平台，具备良好的扩展性；3. 采用先进的RFID、条码与移动计算技术，打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统。一套成熟的MES系统应该具有订单管理功能。

一套成熟的MES系统应该具有哪些实用功能？一、 订单管理：订单列表、待发货列表、发货历史记录、预测、客户订货统计、订单产品统计、待发货产品统计、逾期未发货统计、订单发货统计、员工销售及回款统计、准时交货率。二、 物料管理：物料分类、物料规格、单位管理、销售价目表、采购价目表、采购信息。三、 计划管理：主生产计划、物料需求计划、车间计划。四、 采购管理：采购单列表、采购清单、待收料列表、收料历史记录、采购统计、采购商品统计、逾期未到货统计。五、 财务管理：客户账款、供应商账款、收付款记录、销售发票、采购发票、生产单成本。MES制造执行系统能通过信息传递，对从订单下单到产品完成的整个生产过程进行优化管理。上海工位作业管理系统操作方法

MES系统特点：具备良好的扩展性。上海工位作业管理系统操作方法

MES系统与ERP系统存在哪些差异？ERP主要使用生产人员的两种方法来填写表格和转移表格。同时，订单管理和制造完成任务通过填写表格来执行。还传递现场订单和制造数据。填写表格以完成数据收集。因此，MES系统可以有效减少大量的数据输入和工作量，减少错误，有效提高效率。ERP的实时表单管理方式不可避免的至少有一个实时录入的工作周期，因为在上级生产计划和调度上至少会有两个实时录入周期的工作滞后，对于管理岗位制造现场工作周期短的中小型生产单位来说可能会对其造成很大的影响。MES系统现场的实时管理，现场的上级对生产计划和对生产调度信息能实时反映在管理岗位制造现场的监督作业管理界面，使得及时的调度工作成为了可能。上海工位作业管理系统操作方法