801、限位槽,9、第二卡块,901、滑槽,902、空腔,903、滑板,904、限位块,905、滑杆,906、拉环,907、弹性件。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4所示,一种新能源汽车电池安全防护外壳,包括***固定框1、第二固定框2、两组连接框3、***盖板4、第二盖板5和两组连接盖板6,***固定框1与连接框3的两侧、两组连接框3的两侧和第二固定框2与连接框3的两侧均对称设置有两组***固定机构,***盖板4与连接盖板6之间、两组连接盖板6之间和第二盖板5与连接盖板6之间设置有第二固定机构,通过设置的第二固定机构将***固定框1、第二固定框2和连接框3固定连接,通过设置的***固定机构将***盖板4、第二盖板5和连接盖板6固定连接,可以针对不同数量电池的电池组增加或者减少连接框3的数量,相应的增加或者减少连接盖板6的数量,从而通过组合拼接即可对不同数量电池的电池组进行安全防护。30.正和铝业有型材挤压加工线、冲压加工线、机加工线、自动焊接线!山东特殊电池壳加工
5试验方法试验前的准备工作试验前应使托盘车具备正常的技术状态。(有效期内可不重复检定)。。℃~40℃。%。。、干燥、清洁、坡度不大于%的平整的混凝土、沥青或等效的路面。,其误差为1%。,试验载荷应均匀分布在货叉的上表面。托盘车无载静止状态下,测定总长l1、总宽b1、高度(手柄)h14、货叉长度l、货叉外侧间距b5、货叉**大起升距离h3、货叉**低高度h13、轴距中心处离地间隙m2。托盘车的外表面按。漆膜的附着力按GB/T9286的规定进行试验,任取三处,结果取**低值。**小外侧转弯半径的测定托盘车呈无载运行状态,把货叉升到**高位置,转动驱动轮与纵向轴线呈90。(**大转角达不到90。,以**大转角),方向盘(或操作手柄应处于运行区域)保持不动,以**小稳定运行速度,分别向左和右前进各转一圈,测绘出车体**外侧转弯半径,取**大半径值。测定两次,取其平均值。**大起升速度的测定托盘车分别呈无载和满载状态,在液压油温为40℃~50℃时,货叉处于**低位置,起升电动机处于全电压工作状况,测定试验载荷(货叉)从**低位置起升到**高位置所需的时间,并同时监测起升电动机的电流。无载和满载的**大起升速度用式(1)计算:托盘车呈额定载荷状态。辽宁新能源汽车电池壳价格合理正和铝业工业储能总成产品有液冷板+托盘或一体化托盘、管路、水冷机、导热硅胶垫!
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所述导热率的测试方法为:将聚苯醚组合物制成长为,宽为,厚为1mm的样条;采用西安夏溪电子科技有限公司的tc3000通用型导热系数仪进行测试。实施例1聚苯醚组合物的制备原料重量份组成:聚苯醚树脂80份;聚酰胺树脂40份;聚苯硫醚树脂15份;复合导热填料40份;分散剂15份;所述的复合导热填料由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼按重量比1:7:2组成;所述的分散剂由十二烷基硫酸钠、聚醚l-64以及辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯按质量比1:2:3组成。制备方法:将聚苯醚树脂、聚酰胺树脂、聚苯硫醚树脂、复合导热填料以及分散剂混合均匀后放入双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒即得所述的聚苯醚组合物。经测试,该实施例制备得到的聚苯醚组合物的导热率为(m·k)。实施例2聚苯醚组合物的制备原料重量份组成:聚苯醚树脂100份;聚酰胺树脂30份;聚苯硫醚树脂20份;复合导热填料50份;分散剂10份;所述的复合导热填料由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼按重量比1:5:5组成;所述的分散剂由十二烷基硫酸钠、聚醚l-64以及辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯按质量比1:3:2组成。24.正和铝业动力电池液冷总成产品有冷板或弯管、箱体、chiller、接头、管路、导热硅胶垫!
边框组件在u型槽内焊接有形状与u型槽吻合的u型堵板对边框组件进行密封。通过u型堵板对边框组件进行密封,能够防止车辆涉水时,外界水气进入边框组件内部,对边框组件进行锈蚀。并且设置u型堵板还能够增加边框组件在该出的结构强度。进一步的,所述左边框和右边框上设置有安装脚,安装脚与左边框、右边框一体设置。进一步的,所述安装脚侧面设置有吊装螺母。便于对电池箱进行运输。进一步的,所述边框组件在与底板连接的连接处设置有定位台阶,底板通过定位台阶确定与边框组件在高度方向以及左右方向的位置。边框组件在与底板的连接处设置定位台阶,方便底板的安装和定位。进一步的,所述边框组件顶部设置有环绕边框组件的环形凸起,环形凸起构成对密封圈进行限位的限位结构或是阻挡密封胶的档胶结构。电池箱体边框组件顶部的环形凸起,便于进行档胶或是设置密封圈。为实现上述目的,本实用新型的电池箱的技术方案是:电池箱包括电池托盘和上封盖,上封盖罩设在电池托盘上,电池托盘与上封盖密封配合,电池托盘包括:边框组件,包括左边框和右边框,所述左边框和右边框由边框型材折弯形成,左、右边框两端朝向内侧折弯,两边框在内侧面处设置有沿前后方向延伸的主流道。苏州正和有多年为车用电池包提供液冷解决方案托盘液冷的经验!西藏安全耐用电池壳生产
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本实用新型所采用的技术方案是:一种具有耐磨块设计的电池托盘,包括电池托盘本体,所述电池托盘本体的底部呈镂空状结构,所述电池托盘本体的底部四周设置侧架体,所述电池托盘本体的底侧部靠近各个侧架体沿边设置有若干安装槽,所述安装槽内设置有螺栓孔,所述安装槽内嵌装有耐磨块,所述耐磨块上设置有与螺栓孔位置相对应的固定孔,所述耐磨块通过将固定孔对准螺栓孔安装螺栓即可达到固定,所述耐磨块安装后向下凸出于侧架体的底端面,所述耐磨块上设置有若干长条孔,所述耐磨块由聚苯醚材料一体注塑而成。推荐的,所述镂空状结构包括横梁和竖梁,所述横梁和竖梁交叉形成有若干通孔。推荐的,所述电池托盘本体上还设置有散热孔和安装孔位,所述散热孔和安装孔位均与所述通孔相通。推荐的,所述耐磨块的高度为10mm。推荐的,所述安装槽和耐磨块在电池托盘本体底侧部的每侧数量均为2个。推荐的,所述固定孔为3个,所述固定孔分别设置在耐磨块的两端部和中部。采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比具有的优点是:本实用新型的结构简单合理,通过在电池托盘本体的底侧部安装耐磨块,耐磨块安装后向下凸出于侧架体的底端面,在使用过程中,所有的作用力都作用于耐磨块上。山东特殊电池壳加工
苏州正和铝业有限公司公司是一家专门从事动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件产品的生产和销售,是一家生产型企业,公司成立于2017-02-28,位于苏州市吴中区木渎镇金枫路216号东创科技园D幢705室。多年来为国内各行业用户提供各种产品支持。苏州正和铝业有限公司目前推出了动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等多款产品,已经和行业内多家企业建立合作伙伴关系,目前产品已经应用于多个领域。我们坚持技术创新,把握市场关键需求,以重心技术能力,助力汽摩及配件发展。我们以客户的需求为基础,在产品设计和研发上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了苏州正和铝业有限公司产品。我们从用户角度,对每一款产品进行多方面分析,对每一款产品都精心设计、精心制作和严格检验。苏州正和铝业有限公司以市场为导向,以创新为动力。不断提升管理水平及动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件产品质量。本公司以良好的商品品质、诚信的经营理念期待您的到来!