应变式称重传感器，是一款将机械力巧妙转化为电信号的设备，准确测量重量与压力。只需将螺栓固定在结构梁或工业机器部件，它便能敏锐感知因施加的力而产生的零件压力。作为工业称重与力测量的中心工具，应变式称重传感器展现了厉害的高精度与稳定性。随着技术的不断进步，其灵敏度和响应能力得以提升，使得这款传感器在众多工业称重与测试应用中备受青睐。在实际操作中，将仪表直接置于机械部件上，不只简便还经济高效。此外，传感器亦可轻松安装于机械或自动化生产设备上，实现重量与力的准确测量。光学非接触应变测量技术崭新登场，运用光学传感器测量物体应变。相较于传统接触式应变测量，其独特优势显而易见。较明显的是，它无需与被测物体接触，从而避免了由接触引发的测量误差。光学传感器具备高灵敏度与快速响应特性，能够实时捕捉物体的应变变化。更值得一提的是，光学非接触应变测量还能应对复杂环境挑战，如在高温、高压或强磁场的环境下进行测量。 光学非接触应变测量技术广泛应用于航空航天、汽车工程、材料科学等领域。高速光学非接触变形测量

    应变式称重传感器，是一款将机械力巧妙转化为电信号的设备，准确测量重量与压力。只需将螺栓固定在结构梁或工业机器部件，它便能敏锐感知因施加的力而产生的零件压力。作为工业称重与力测量的中心工具，应变式称重传感器展现了厉害的高精度与稳定性。随着技术的不断进步，其灵敏度和响应能力得以提升，使得这款传感器在众多工业称重与测试应用中备受青睐。在实际操作中，将仪表直接置于机械部件上，不只简便还经济高效。此外，传感器亦可轻松安装于机械或自动化生产设备上，实现重量与力的准确测量。光学非接触应变测量技术崭新登场，运用光学传感器测量物体应变。相较于传统接触式应变测量，其独特优势显而易见。较明显的是，它无需与被测物体接触，从而避免了由接触引发的测量误差。光学传感器具备高灵敏度与快速响应特性，能够实时捕捉物体的应变变化。更值得一提的是，光学非接触应变测量还能应对复杂环境的挑战，如在高温、高压或强磁场环境下进行测量。 广东光学数字图像相关技术应变与运动测量系统在航空航天领域，光学非接触测量可以用于测量飞机结构在飞行过程中的应变情况，确保飞机的安全性和可靠性。

数字图像相关法（DIC）：原理：通过比较物体变形前后两幅或多幅数字图像中特征点的位移变化，来计算物体的应变场。优点：全场测量、精度高、易于实现。应用：广泛应用于材料测试、结构监测等领域。电子散斑干涉术（ESPI）：原理：通过将激光照射到物体表面，并利用CCD相机记录物体表面散射的光波干涉条纹，来测量物体表面的微小变形。特点：高灵敏度、高分辨率。激光干涉仪法：原理：利用激光干涉原理测量物体表面的位移变化，进而推导出应变。应用：适用于高精度测量和动态应变测量。

光学是物理学的重要分支学科，也是与光学工程技术相关的学科。狭义来说，光学是关于光和视见的科学，而现在常说的光学是广义的，是研究从微波、红外线、可见光、紫外线直到x射线和γ射线的宽广波段范围内的电磁辐射的产生、传播、接收和显示，以及与物质相互作用的科学，着重研究的范围是从红外到紫外波段。它是物理学的一个重要组成部分，现多个领域使用到光学应变测量数据，例如进行破坏性实验时，需要使用到非接触式应变测量光学仪器进行高速的拍摄测量，但现有仪器上的检测头不便于稳定调节角度，不便于多角度的进行高速拍摄，影响到测量效果，且补光仪器不便调节前后位置。光学应变测量利用光栅投影和图像处理技术，通过测量物体表面的形变来推断内部应力分布。

    对于复合材料的拉伸试验，可以使用试样一侧单应变测量来测量轴向应变。然而，通过在试样的相对两侧进行测量并计算它们的平均值，可以得到更一致和准确的结果。使用平均应变测量对于压缩测试至关重要，因为两次测量之间的差异用于检查试样是否过度弯曲。通常在拉伸和压缩测试中确定泊松比需要额外测量横向应变。剪切试验时需要确定剪切应变，剪切应变可以通过测量轴向和横向应变来计算。在V型缺口剪切试验中，应变分布不均匀且集中在试样的缺口之间，为了更加准确测量这些局部应变需要使用应变仪。 光学非接触测量由于不需要与被测物体直接接触，因此避免了传统接触式测量方法可能带来的误差和损伤。重庆全场数字图像相关技术应变测量

光学非接触应变测量技术具有明显的技术优势和应用前景，是应变测量领域的重要发展方向之一。高速光学非接触变形测量

    机械式应变测量方法：机械式应变测量已经有很长的历史，其主要利用百分表或千分表测量变形前后测试标距内的距离变化而得到构件测试标距内的平均应变。工程测量中使用的机械式应变测量仪器主要包括手持应变仪和千分表引伸计。机械式应变测量方法主要突出的特点是读数直观、环境适应能力强、可重复性使用等。但需要人工读数、费时费力、精度差，对于应变测点数量众多的桥梁静载试验显然不合适。因此，除了少数室内模型试验的特殊需要，工程结构中很少使用。 高速光学非接触变形测量