振弦式应变测量传感器的研究起源于20世纪30年代，其工作原理如下：钢弦在一定的张力作用下具有固定的自振频率，当张力发生变化时其自振频率也会随之发生改变。当结构产生应变时，安装在其上的振弦式传感器内的钢弦张力发生变化，导致其自振频率发生变化。通过测试钢弦振动频率的变化值，能够计算得出测点的应力变化值。振弦式应变测量传感器的突出特点是具有较强的抗干扰能力，在进行远距离输送时信号失真非常小，测量值不受导线电阻变化以及温度变化的影响，传感器结构相对简单、制作与安装过程比较方便。 光学应变测量利用光的相位或强度变化，高精度、高灵敏度地捕捉微小应变变化。贵州VIC-3D非接触测量系统

光学非接触应变测量是一种基于光学原理的高精度测量技术，通过非接触方式获取物体表面应变信息，适用于材料力学性能分析、工程结构监测等领域。一、基本原理?数字图像相关技术（DIC）?通过追踪物体表面散斑或纹理特征，对比变形前后的图像，计算全场三维位移和应变分布。双目立体视觉系统重建物体三维形貌，结合算法分析应变场?23。技术特点：支持动态实时测量，应变分辨率可达5με，位移精度达0.01像素?78。?光学干涉法?利用光波干涉原理，通过分析物体变形引起的光程差变化，获取表面应变信息?1。典型应用包括激光散斑干涉和电子散斑干涉。二、关键技术优势?非接触式测量?：避免对被测物体产生干扰，适用于柔性、高温或易损材料?16。?全场测量?：覆盖被测物体整体表面，提供连续的应变分布云图，优于传统单点测量?13。?高精度与动态能力?：应变分辨率达微应变级别（20με~5με），支持高速动态载荷下的实时监测?27。?环境适应性?：无需严格避震或特殊光源，可在实验室或户外复杂环境中使用?
广西哪里有卖三维全场非接触式测量在材料科学领域，光学非接触应变测量技术可用于研究材料的力学性能和变形行为。

典型应用案例分析航空航天领域飞机蒙皮疲劳测试复合材料冲击损伤热防护系统变形连接件力学行为汽车工业应用碰撞测试变形分析焊接残余应力测量橡胶部件大变形电池组热膨胀生物医学工程骨科植入物测试血管支架扩张软组织力学特性牙科材料研究；技术发展趋势多尺度测量融合宏观-微观关联分析跨尺度数据配准异源数据融合智能化发展自动特征识别实时数据处理异常检测算法自适应测量新方法创新超分辨率重建深度学习增强压缩感知应用光子多普勒技术。

    橡胶拉力试验机采用直流伺服电机及调速系统一体化结构驱动同步带减速机构，经减速后带动丝杠副进行加载。电气部分包括负荷测量系统和变形测量系统组成，所有的控制参数及测量结果均可以在大屏幕液晶上实时显示，并具有过载保护、位移测量等功能。适用于橡胶、复合膜、软质包装材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、橡胶、纸张等产品的拉伸、剥离、撕裂、热封、粘合等性能测试；能够保存6次试验数据及结果，具有曲线显示，查询等必要的功能。 在土木工程领域，光学非接触应变测量技术可用于监测建筑物、桥梁等结构的应变情况。

    对钢材的性能测量主要是检查裂纹、孔、夹渣等，对焊缝主要是检查夹渣、气泡、咬边、烧穿、漏焊、未焊透及焊脚尺寸不够等，对铆钉或螺栓主要是检查漏焊、漏检、错位、烧穿、漏焊、未焊透及焊脚尺寸等。检验方法主要有外观检验、X射线、超声波、磁粉及渗透性等。超声波在金属材料检测中对频率要求高，功率不需要过大，因此检测灵敏度高，测试精度高。超声检测一般采用纵波检测和横波检测（主要用来检测焊缝）。用超声检查钢结构时，要求测量点的平整度、光滑。 DIC方法具有全场测量、高灵敏度、高精度等优点，特别适用于复杂结构和生物力学测试等领域。北京全场三维非接触式测量装置

三维应变测量技术可用于测量汽车车身、底盘等部件在受力或变形时的应变状态，以优化汽车的结构设计。贵州VIC-3D非接触测量系统

    对于复合材料的拉伸试验，可以使用试样一侧的单应变测量来测量轴向应变。然而，通过在试样的相对两侧进行测量并计算它们的平均值，可以得到更一致和准确的结果。使用平均应变测量对于压缩测试至关重要，因为两次测量之间的差异用于检查试样是否过度弯曲。通常在拉伸和压缩测试中确定泊松比需要额外测量横向应变。剪切试验时需要确定剪切应变，剪切应变可以通过测量轴向和横向应变来计算。在V型缺口剪切试验中，应变分布不均匀且集中在试样的缺口之间，为了更加准确地测量这些局部应变需要使用应变仪。 贵州VIC-3D非接触测量系统