过滤器维护空气过滤器:0.22μm滤芯每月测起泡点(≥0.3MPa为合格),每3个月或灭菌50次后强制更换。疏水性检查:滴加水珠,若快速渗透说明滤芯失效。排气过滤器:冷凝水积聚时需烘干(80℃烘箱2小时),每半年更换一次。搅拌系统检查检查搅拌桨是否变形、腐蚀(尤其不锈钢316L材质在酸性环境中易点蚀)。测试电机电流稳定性,异常波动可能提示轴承磨损或物料粘附。-------------------------------------------------------------罐体通常由不锈钢(如304/316L)制成,内壁经抛光处理,满足耐腐蚀与卫生要求。广西制造搅拌罐/发酵桶图纸
pH控制:避免频繁补酸/碱导致局部过酸/碱(建议使用缓冲液或连续滴加)。校准pH电极时需考虑温度补偿(发酵液温度与校准液温度一致)。泡沫管理消泡剂选择:硅类消泡剂需提前验证对菌体的毒性(如zhen菌可能敏感)。机械消泡:安装消泡桨时避免与搅拌桨碰撞,转速控制在50-200 rpm。泡沫预警:安装液位传感器,防止泡沫触顶导致染菌。补料策略碳源流加:葡萄糖等su效碳源需缓慢补加(避免“葡萄糖效应”抑制产物合成)。前体物质添加:如青霉素发酵中添加ben以酸,需控制浓度(过高抑制菌体生长)。补料管路冲洗:每次补料后用无菌水冲洗管路,防止残留液碳化堵塞。福建立式搅拌罐/发酵桶厂家食品级搅拌罐通过3D清洗球与CIP系统实现无死角清洁,符合FDA/GMP认证要求。
发酵过程控制温度:通过夹层循环水/电加热维持恒温,高温菌需冷却系统。通气与搅拌:好氧发酵:调节空气流量(如0.5-1.5 vvm)和搅拌转速(100-500 rpm)以维持溶氧。厌氧发酵:充氮气/二氧化碳排氧,关闭搅拌或低速混合。pH控制:自动添加酸/碱(如NaOH、H2SO4)或缓冲液。消泡:使用消泡剂或机械消泡器,防止泡沫堵塞过滤器。监测与取样定时记录温度、pH、溶氧、转速、通气量等参数。无菌取样检测菌体密度(OD值)、产物浓度或污染情况。
搅拌罐的维护
一、日常维护重点搅拌系统检查搅拌桨状态:检查桨叶是否变形、腐蚀(尤其处理腐蚀性介质时),桨叶与罐壁间隙需≥5mm防止碰撞。锚式/框式搅拌器需关注焊接点是否有裂纹。驱动系统:每日监测电机电流,异常波动可能提示物料粘度过高或轴承磨损。减速机润滑油位保持在视窗1/2~2/3处(使用ISO VG220或厂家指定型号)。密封系统维护机械密封:检查冷却水是否通畅(双端面机械密封需保证冷却液流量≥10 L/min)。泄漏量允许范围:≤5滴/分钟,超过需更换密封环或弹簧。 SUS304不锈钢搅拌罐。
发酵罐使用时需要注意
一、设备检查与安全验证密封性验证每次灭菌前需进行 气密性测试:关闭所有阀门,通入压缩空气至0.1-0.15 MPa,保压30分钟,压力下降≤5%为合格。检查法兰、O型圈、视镜、电极接口是否漏气(可用肥皂水涂抹观察气泡)。密封圈维护:硅胶/EPDM密封圈需定期更换(建议每灭菌50次或发现老化裂纹时更换)。传感器校准pH电极:使用标准缓冲液(pH 4.0、7.0、10.0)校准,校准后电极需浸入3M KCl保存液中。溶氧电极:校准前通氮气至溶氧值为0%,再通空气至100%(需根据温度补偿)。温度探头:与水yin温度计对比,误差超过±0.5℃需更换。 满足奈腐蚀的发酵罐。天津高精度搅拌罐/发酵桶价格
适合使用发酵罐的场景。广西制造搅拌罐/发酵桶图纸
六、智能化维护趋势状态监测系统安装在线振动传感器+AI分析平台,实时预警轴承故障(如内圈缺陷特征频率识别)。预测性维护通过历史数据建模,预测密封件寿命(如根据温度、压力曲线推算磨损速率)。维护价值:科学维护可延长搅拌罐使用寿命至15年以上,减少30%非计划停机,同时避免因设备故障导致的物料报废(尤其贵重医药中间体)。建议建立维护日历并配合CMMS(计算机化维护管理系统)跟踪执行。--------------------------------广西制造搅拌罐/发酵桶图纸