方型板框过滤器除配用电机外,其它机件均采用304或316L耐腐蚀不锈钢材料制成,适用于过滤各种PH值酸碱溶液,方型板框过滤器应用加压密闭过滤,滤液损耗少,过滤质量好,效率高。过滤部分由十层滤板组成,过滤面积大,流通量大;且可根据被滤溶液之不同生产工艺(初滤、脱活性碳、除微粒、半精滤、精滤)要求,更换不同滤膜、及根据用户生产流量之大小可适当减少或增加滤板层数,使之适合生产之需要,因此方型板框过滤器具有一机多用适用范围广之特点;滤板采用平面螺纹网状形,结构先进,不变形,容易清洗,能有效地增长各种滤膜的使用寿命,从而降低和节约生产成本,方型板框过滤器配备之不锈钢输液泵,其配用电机小,耗电省。机座下装有胶轮,使用方便,移动灵活,可供移动使用。板框核电站冷却水处理中,防辐射滤材可拦截重金属污染物?。湖北防腐蚀板框过滤器定制
过滤操作在过滤过程中,需要打开滤板出口阀门,并启动进料泵和进料阀门,同时调节回料阀门以控制过滤速度和压力。刚开始时,滤液可能浑浊,但随后会逐渐转清。如果滤板间出现较大渗漏,可以适当增加压紧板的顶紧力。需要注意的是,由于滤布的毛细现象,仍会有少量滤液渗出,这是正常现象,可以通过托盘进行接贮。当发现滤板出液浑浊时,如果是明流则应关闭该出液阀继续过滤;如果是暗流则应停机更换破损滤布。当出液阀不再出液时,即表示一次过滤结束。云南卧式板框过滤器供应商板框活性炭滤层可吸附VOCs,排放浓度<50mg/m3?。
板框过滤器使用的注意事项
?设备检查
检查滤板、滤框是否平整无变形,滤布无破损或折叠,确保进料孔对齐且无堵塞?。
确认机械传动部件(如丝杆、齿轮)或液压系统(油箱油量、压力)处于正常状态?。
滤布安装
滤布需平整贴合滤板,避免褶皱或绑带过长进入压合区域,防止漏料或破损?。
新滤布需预缩水处理,裁剪时用电烙铁烫裁以减少经纬线松散,缝合线材质应与滤布一致?。
此为板框过滤器使用前需要的操作,具体根据实际情况有所出入。
板框过滤器结构特性
板框过滤器采用304不锈钢拉丝框架,抗压强度可达1.2MPa,确保工业环境下的稳定运行。该设备由多组聚丙烯滤板或不锈钢组成,每片滤板配置双面梯形导流槽设计,有效扩大过滤面积达15㎡。专利设计的四柱式液压锁紧系统可实现0.05mm级精密密封,杜绝传统设备常见的渗漏问题。标配食品级硅胶密封圈可耐受150℃高温,在行业符合认证要求。支持定制。模块化设计的滤板单元支持快速拆装,单个滤框更换时间可控制在5分钟内。 如何选择板框的尺寸直径?
小型板框过滤器适用场景
?一、实验室与小规模生产?
?实验研究?:适用于实验室对微量物料的固液分离或提纯,如化学合成产物的杂质分离、药品成分筛选等,具有操作灵活、占地小的特点?。
?二、食品与饮料加工?
?液体澄清?:
啤酒、黄酒、果汁等饮品的悬浮物过滤,提升透明度?。
食用油、糖浆等食品原料的杂质拦截,确保产品纯净度?。
?半成品提纯?:用于调味品、乳制品等生产中的中间产物过滤,降低微生物污染风险?。
?三、制药与精细化工?
?药品精制?:对氨基酸等药物的固液分离,满足无菌过滤要求?。
?化学合成?:
小批量化工产品(如染料、催化剂)的杂质去除与提纯?。
高纯度试剂的制备(如电子级化学品),适配0.5–5μm高精度滤布?。
?四、环保与污水处理?
?污泥脱水?:处理小型污水站或企业的低含固量污泥(如电镀废水、印染废水),降低污泥体积?。
?油水分离?:适用于餐饮废油、机械加工含油废水的初步处理,提升后续净化效率?。
?五、特殊行业适配场景?
?石油化工?:小型炼油或化工厂的原油混合物过滤,去除沉淀杂质?。
?生物工程?:微生物发酵液、细胞培养液的初级过滤,保留目标产物活性?。 板框式设计支持拆装,单次处理量可达8000L/h?。防腐蚀板框过滤器厂家
板框过滤器的使用方法。湖北防腐蚀板框过滤器定制
板框过滤维护与记录要求
日常维护
每次使用后清理残留物料,检查滤布磨损情况并清洗?。
定期润滑链条、轴承等部件,液压油每年更换一次?。
操作记录
记录每次操作时间、压力参数、滤液状态及异常事件?。
建立滤布更换周期档案,优化维护计划?。
培训考核与认证
理论考核?
测试设备结构、操作流程、安全规范等知识掌握度?。
实操考核?
模拟滤布安装、压紧操作、故障应急处理等场景?。?
资质认证?通
过考核后颁发操作许可证,未经培训人员严禁上岗?。
通过系统性培训,可提升操作人员的安全意识与操作规范性,降低设备故障风险并延长使用寿命?。 湖北防腐蚀板框过滤器定制