袋式过滤器用途

行业应用场景

?液体净化领域?：

?化工/制药?：过滤药液、化学品中的杂质，确保产品质量?。

?食品/饮料?：去除悬浮物，保障食品安全?。

?水处理?：拦截泥沙、颗粒物，保护下游设备?。

?气体过滤领域?：

?工业除尘?：作为末级除尘设备，与旋风分离器配合使用?。

?中央空调系统?：中效过滤（F5-F9效率），保护高效过滤器并延长其寿命?。

具体功能作用

?保护设备?：拦截介质中的杂质，减少设备磨损和维修成本?。

?资源回收?：在石油、化工中回收有价值颗粒物，降低资源浪费?。

?提升工艺稳定性?：通过高精度过滤（0.1-600μm），满足不同生产环节的洁净要求?。 袋式过滤器的过滤精度有多高？徐汇区工业袋式过滤器定制

袋式过滤器过滤效率测试?

?重量法?

?步骤?：

在除尘器进出口分别放置滤纸，采集固定时间内的粉尘样本?。

称量滤纸前后质量差，结合气体流量计算效率（公式：η=(Q?C?-Q?C?)/(Q?C?)×100%）?。

?适用场景?：粉尘负荷较高且颗粒较大的工况?。

?浓度法?

?步骤?：

使用激光散射粒子计数器或光学显微镜，同步测量进出口颗粒物浓度?。

按公式计算过滤效率（需保证进出口采样时间一致）?。

?标准气溶胶法?

?步骤?：

使用标准气溶胶发生器生成 ?0.4 μm 气溶胶? 作为测试介质?。

按 ?EN1822? 或 ?GB/T 6165? 标准测量出口浓度，计算计数效率?。 普陀区制造袋式过滤器批发PP袋式过滤袋如何选择。

多袋式过滤器的优势

处理能力与效率?

?大流量处理?

通过2-24个滤袋并联工作，处理量可达50–50000m3/h，尤其适合工业大规模连续过滤场景（如石油化工、水处理）?。

单个2号滤袋的有效过滤面积相当于20只10寸滤芯，明显提升单位时间处理效率?。

?高过滤精度与稳定性?

过滤精度可达0.5μm，覆盖精细过滤需求（如医药、食品行业微生物拦截），且滤袋侧漏几率低，保障过滤品质?。

液体通过多袋同步过滤时分布更均匀，压损小（通常≤0.1MPa），流量稳定性优于单袋式?。

如何更换多袋式过滤器中的滤袋？

安装新滤袋?

?滤袋预处理?

新滤袋使用前需用过滤介质预湿（如浸泡10分钟），提升过滤效率?。

?正确安装方向?

滤袋流向由内至外，确保液体从滤袋内部向外渗透（错误方向易导致破裂）?。

将滤袋完全插入滤篮，密封环需与筒体边缘紧密贴合，避免侧漏?。

?多袋同步安装

多袋式需逐个对齐滤袋与滤篮位置，确保所有滤袋开口端均匀固定?。

维护后检查与重启?

?密封性验证?

关闭顶盖后，手动锁紧快开机构，检查密封圈是否平整无扭曲?。

启动泵前先打开排气阀，排出空气后再关闭，避免气阻影响流量?。

?压力与流量监测?

缓慢开启进口阀门，观察压力表变化（正常压差≤0.1MPa）?。

若出现泄漏或压差异常，立即停机重新检查滤袋安装?。

根据维护与经济性评估选择袋式过滤器

?成本优化?：

高杂质含量场景选择多袋式或大尺寸滤袋，减少更换频率?。

对比滤袋寿命与单价，优先选用容污量高、可反向冲洗的型号?。

?维护便捷性?：

快开式结构适配频繁更换场景，侧排设计节省安装空间?。

选型需综合过滤需求、流量压力、介质特性及经济性，公式：?型号适配度=精度×流量/(压力×维护成本)??。优先选择可扩展多袋式结构，并确保材质与工况兼容?。客户可根据自己的需求进行定制。

正确安装袋式过滤器及滤袋。苏州精密过滤袋式过滤器供应商

如何选择合适的滤袋型号？徐汇区工业袋式过滤器定制

根据结构选择袋式过滤器

单袋式 vs 多袋式?

?单袋式?：流量≤10m3/h，适合实验室、小批量生产，维护便捷但容污量低?。

?多袋式?（2–24袋）：流量＞50m3/h，适合工业连续过滤，容污量大且单位成本更低?。

?安装与密封设计?

侧进底出结构适配大流量场景，顶入式设计便于快速更换滤袋?。

高粘度介质优先选择大通径法兰（如DN150）以降低流阻?。

材质适配?

?壳体材质?

常规水质/弱腐蚀介质：304不锈钢或碳钢喷涂?。

强腐蚀环境（如海水、强酸）：316L不锈钢或PP/PTFE涂层?。

?滤袋材质?

聚酯纤维：通用型，耐温≤80℃，成本低?。

尼龙/玻璃纤维：耐高温（≤150℃）且抗化学腐蚀，适合精细过滤?。