经济性与维护便捷性?
?低成本运行?
多袋式单位过滤成本更低:相同处理量下,滤袋成本为滤芯方案的1/3–1/5?。
容污能力更强,更换频率更低(单次可处理10–100吨液体),减少停机维护时间?。
?快速维护设计?
快开式结构支持30秒内完成滤袋更换,无需工具拆卸,操作效率提升50%以上?。
滤袋免清洗设计进一步降低人工成本,尤其适合高杂质含量的工业废水处理?。
结构设计与适应性?
采用侧进底出或底进底出设计,筒体壁厚增加(通常≥3mm),可承受0.6–1.0MPa高压工况?。
体积为传统板框过滤机的1/5,节省安装空间(如DN200型号占地≤1m2)?。
?材质与场景适配?
支持无纺布、PP、尼龙、不锈钢网等材质滤袋,耐温范围-20℃至150℃,适配强酸碱、高温介质?。
广泛应用于油漆提纯、石油钻井液过滤、制药液体净化等场景,覆盖80%工业固液分离需求?。 检查袋式过滤器设备的完整性。浦东新区高精度袋式过滤器供应商
袋式过滤器型号以及参数
按滤袋规格划分?
一号袋:?180×450mm(流量5.0-10 T)?
二号袋:?180×810mm(流量10.0-20 T)?
三号袋:?105×250mm 或 ?108×230mm?
四号袋:?105×410mm 或 ?108×380mm?
五号袋:?150×500mm?
?
按安装方式划分?
卡箍型:如ф230×430×1袋(1.5寸口径,流量5.0-10 T)?
法兰型:如ф550×810×5袋(DN100口径,流量140-160 T)
应用场景与选型建议
?液体过滤?:优先选择WS系列或单袋式不锈钢型号,关注流量和耐腐蚀性?
?气体净化?:选用中效袋式过滤器(如F5-F9效率),适用于中央空调系统?
?高精度需求?:FL系列(0.1μm)或GFDL系列(可定制1-1200μm)?
连云港高精度袋式过滤器批发袋式过滤器的结构特点。袋式过滤器 不同型号 应用场景
不锈钢袋式过滤器??特点?:耐腐蚀、耐高温(-40~150℃),密封性强?。?
应用场景?:强酸强碱介质过滤(如电镀液、化学试剂处理)?。
高温蒸汽冷凝水过滤?。?
塑料袋式过滤器(PP材质)??
特点?:抗化学腐蚀,一体成型无接缝?。?
应用场景?:实验室及小型化工液体过滤(如酸碱溶液、溶剂)?。
客户可根据自己的需求进行选择,结合流量需求(如GFDL系列适合大流量)、介质特性(腐蚀性液体选不锈钢型)、精度要求(高精度选FL系列)综合选择?,定制适合自己的非标过滤设备。
加强袋式过滤器的维护保养以延长使用寿命
环境与设备管理?
?温湿度控制?
控制烟气温度在滤袋耐受范围内(如低于180℃),避免高温导致滤袋硬化或收缩?。
通过预热或干燥剂将气体点温度控制在高于环境温度10~15℃,防止冷凝水与粉尘混合结块?。
?
设备整体维护?
定期清洁外壳灰尘、锈迹,检查阀门密封性并润滑活动部件,防止泄漏或卡涩?。
紧固连接螺栓,确保设备密封性,减少因振动导致的滤袋摩擦破损?。
四、?工艺优化与预防措施?
?预处理与辅助措施?
增设预过滤装置(如旋风除尘器)或添加抗粘剂,降低进入滤袋的粉尘粘性和负荷?。
在高湿度环境中使用疏水性滤料,或在过滤前端加装除湿装置?。
?操作规范与培训?
避免超负荷运行(如过滤风速超过1.5 m/min),根据工况调整参数至合理范围(如0.6~0.8 m/min)?。
培训操作人员掌握正确清灰、更换滤袋的方法,减少人为误操作导致的损伤?。 袋式过滤器的类型与选择?
高湿度或粘性粉尘如何影响过滤效率?
滤袋材质性能衰减?
长期接触高湿度或腐蚀性介质(如酸性气体)会导致滤袋纤维水解、收缩或脆化,孔隙结构变形,过滤精度下降?。
粘性粉尘中的化学物质可能腐蚀滤袋覆膜层(如P84覆膜滤袋),导致微孔破损,粉尘穿透率上升?。
过滤风速与运行参数失衡?
高湿度或粘性粉尘工况下,若仍采用常规过滤风速(如?1.0~1.5 m/min?),会导致粉尘穿透率增加,需降低风速至?0.6~0.8 m/min?以减少滤袋负荷?。
系统压差因粉尘粘附而异常升高(如超过?2.0 kPa?),若未及时调整清灰周期,可能引发滤袋破损或漏风,进一步降低效率?。
如何更换袋式过滤器的滤袋?浙江防腐蚀袋式过滤器报价袋式过滤器的过滤精度有多高?浦东新区高精度袋式过滤器供应商
袋式过滤器在粘性粉尘环境中的使用寿命延长寿命的措施
预处理优化?
增设旋风除尘器或预过滤装置,减少粘性粉尘进入袋式过滤器的比例?。
添加抗粘剂或干燥剂,降低粉尘粘附性?。
?维护策略?
定期检查压差(建议每 ?2小时? 记录一次),压差超过 ?2.0 kPa? 时需立即清灰或更换滤袋?。
每月清洗滤袋表面结块,避免深层污染(需使用清洗剂或超声波设备)?。
?设备升级?
选择疏水性滤料或防油防水处理滤袋,减少粘性物质渗透?。
采用分室离线清灰结构,避免清灰时粉尘二次附着?。
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