板框过滤器使用前人工培训要点
设备结构与原理培训??
重要组件认知?掌握滤板、滤框、滤布、液压系统、控制系统等部件的功能与作用?。
理解固液分离原理:物料通过滤布截留固体,滤液通过滤板排出?。
安全装置识别?
熟悉急停按钮、限位开关、压力传感器等安全装置的位置及使用场景?。
操作前检查与准备
?设备检查
检查滤板/框是否平整无变形,滤布无破损或折叠,进料孔无异物堵塞?。
验证液压系统油位正常,压力表、管路及阀门无泄漏?。
确认电源稳定,控制系统无异常报警?。
滤布安装规范
滤布需平整贴合滤板,避免褶皱或边缘过长卷入压合区?。
新滤布需预缩水处理,缝合线材质需与滤布一致?。 立式板框密闭过滤器 固液分离。普陀区耐酸碱板框过滤器
板框过滤器的日常维护有哪些?
滤布管理?
滤布检查?
每日检查滤布是否破损、褶皱或堵塞,破损滤布需立即更换以避免过滤失效?。
清洗周期:
常规物料:每过滤5-8批次清洗一次(用清水或低压蒸汽反向冲洗)?。
粘性物料:每2-3批次需拆下滤布用超声波清洗?。
滤布更换标准
涤纶滤布:累计使用800小时后强制更换?。
PTFE涂层滤布:出现涂层剥落或孔隙率下降50%时更换?。
以上只有个别材质,具体材质具体情况具体分析,以上情况只供参考。 徐州板框过滤器价格滤框内部配置镀锌铁网支撑层,防止滤材变形并提升过滤稳定性?。
PP板框过滤器的滤布如何清洗?
清洗方法与步骤
?物理清洗(轻度污染)??
水冲洗?:用高压水枪(压力≤5bar)反向冲洗滤布,去除表面松散颗粒(如泥沙、粉尘)?。
?软刷清理?:用尼龙软刷轻刷滤布正反面,避免使用金属刷破坏纤维结构?。
化学清洗(重度污染或粘性残留)
?酸性清洗?:针对无机盐、金属氧化物等碱性残留,使用 ?5%~10%稀盐酸或草酸溶液?浸泡30分钟,再用清水彻底冲洗至中性?。
?碱性清洗?:处理油脂、蛋白质等有机物,用 ?3%~5%氢氧化钠溶液?浸泡1小时,辅以温水(40~50°C)增强溶解效果?。
PP板框过滤器的滤布如何清洗?
滤布拆卸?停机后先松开滤板/框,将滤布与滤板分离,避免硬拉导致滤布撕裂。
检查滤布表面残留物类型(如颗粒、油污、胶体等),选择针对性清洗方案?。
安全防护?操作人员需佩戴防护手套、护目镜及防酸碱围裙,避免接触腐蚀性清洗剂?。
?物理清洗(轻度污染)
化学清洗(重度污染或粘性残留)
特殊污染物处理
清洗后处理:干燥与检查、滤布复原。
对于难以清洗的滤布,可改用 ?一次性滤布?或升级为 ?耐污染涂层滤布?(如PTFE覆膜滤布),降低维护成本?。 板框核电站冷却水处理中,防辐射滤材可拦截重金属污染物?。
小型板框过滤器适用场景
?一、实验室与小规模生产?
?实验研究?:适用于实验室对微量物料的固液分离或提纯,如化学合成产物的杂质分离、药品成分筛选等,具有操作灵活、占地小的特点?。
?二、食品与饮料加工?
?液体澄清?:
啤酒、黄酒、果汁等饮品的悬浮物过滤,提升透明度?。
食用油、糖浆等食品原料的杂质拦截,确保产品纯净度?。
?半成品提纯?:用于调味品、乳制品等生产中的中间产物过滤,降低微生物污染风险?。
?三、制药与精细化工?
?药品精制?:对氨基酸等药物的固液分离,满足无菌过滤要求?。
?化学合成?:
小批量化工产品(如染料、催化剂)的杂质去除与提纯?。
高纯度试剂的制备(如电子级化学品),适配0.5–5μm高精度滤布?。
?四、环保与污水处理?
?污泥脱水?:处理小型污水站或企业的低含固量污泥(如电镀废水、印染废水),降低污泥体积?。
?油水分离?:适用于餐饮废油、机械加工含油废水的初步处理,提升后续净化效率?。
?五、特殊行业适配场景?
?石油化工?:小型炼油或化工厂的原油混合物过滤,去除沉淀杂质?。
?生物工程?:微生物发酵液、细胞培养液的初级过滤,保留目标产物活性?。 板框可搭配微孔滤膜实现无菌过滤,满足行业的灭菌要求?。连云港卧式板框过滤器报价
板框高精度滤布支持1-50微米分级过滤,适配不同行业需求?。普陀区耐酸碱板框过滤器
PP板框过滤器
本机采用(PP/PVC/PE材料,抗腐蚀,经久耐用,特别在物料不能接触重金属的情况下,选择的一种理想过滤设备。本机根据不同过滤介质和生产工艺(初滤、脱活性碳、除微粒、半精滤、精滤)配微孔滤膜能达到处理的目的,还可根据过滤量的大小,减少或增加过滤层数,使之适合生产需要。本机密封部件采用医用硅橡胶或氟橡胶,无渗漏,密封性能好。本机还可根据用户需要,特制多级过滤装置,一级放较粗的滤材,二级放较细的滤材,既节省了时间及设备又提高了过滤精度。板框过滤器配上微孔滤膜是目前解决过滤活性碳,微粒的理想设备。 普陀区耐酸碱板框过滤器
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