板框过滤器滤膜的选择
材质适配性选择:
耐化学性匹配:
?聚丙烯(PP)滤膜?:耐酸碱(pH 1-12),适用于常规化工、食品行业的中性至弱腐蚀性液体过滤?。
?聚四氟乙烯(PTFE)滤膜?:耐受强酸强碱(如浓硫酸、氢氟酸)及有机溶剂,适合医药、电子行业高纯度过滤?。
尼龙(PA)滤膜?:耐弱酸和油脂,吸湿性强,适用于含油性物料的分离?。
温度耐受性:
PP滤膜耐温≤80℃,PTFE滤膜可达200℃?47。高温场景(如蒸汽灭菌)需选PTFE或玻璃纤维复合滤膜?。 板框过滤器滤膜孔径的选择。浙江卧式板框过滤器
板框过滤器的维护和保养
滤布维护
定期清洗滤布,根据堵塞物性质选用弱酸、弱碱或有机溶剂(如草酸等)浸泡恢复透气性?。
滤布寿命一般为3-6个月,若压力升高且效率下降需及时更换?。(具体时间根据溶液的酸碱度决定)
设备维护
每次使用后清理残留物,检查润滑部件(如链条、轴承)并补充润滑油?。
液压油每年更换一次,更换时彻底清洗液压系统并校准压力?。
长期停用处理
?;蟪沟着趴瘴锪希逑绰税?、滤布并晾干,避免潮湿环境导致金属部件生锈或滤布霉变?。 杭州耐酸碱板框过滤器报价304不锈钢板框过滤器。
材质与结构选择
滤板材质:
聚丙烯(PP)?:耐酸碱、轻量化(适合普通化工、电镀),成本比不锈钢低30–50%?
不锈钢/铸铁?:耐高温高压(>120℃或强腐蚀环境),但价格较高(约PP材质的2–3倍)?。
?滤布类型:
PP滤布经济实用(20–60元/㎡),适合常规过滤;PTFE覆膜滤布(100–220元/㎡)可提升抗污性和寿命?。
结构设计优化:
频繁更换滤布的工况选板框式(滤布拆卸便捷);需高压脱水的场景升级为隔膜式(二次挤压降含水率)?。
过滤结束后的操作过滤结束后,应先停止输料泵并关闭进料阀门。如果需要洗涤或吹干料渣,可以打开洗涤阀门进水或空气(明流时需先关闭洗涤板上的出液阀;暗流时需先关闭洗涤板的出液阀)。在此过程中要注意控制洗液和压缩气的压力不超过1Mpa(以出厂标牌上标定的压力为准)。在压滤机出渣时,首先启动油泵,然后按压紧按钮或手动阀至进程档,将顶紧压力调至略高于原先顶紧压力约1Mpa。接着,松开手柄螺母,使压紧板松开至原先的顶紧压力。之后,按松开按钮或手动阀至退程档,当手柄螺母接近油缸盖时,停止按钮或手动阀至中间档,并按下停泵按钮。完成卸料渣后,需将滤布和滤板彻底冲洗干净,并叠放整齐以防止滤板变形。若需长时间存放,可将其置于压滤机横架上,用压紧板顶紧以保持形状。同时,应冲洗工作场地并擦洗机架,确保机架和场地的清洁。随后,切断外接电源,整个过滤工作即告结束。如何选择板框过滤器?
方型板框过滤器除配用电机外,其它机件均采用304或316L耐腐蚀不锈钢材料制成,适用于过滤各种PH值酸碱溶液,方型板框过滤器应用加压密闭过滤,滤液损耗少,过滤质量好,效率高。过滤部分由十层滤板组成,过滤面积大,流通量大;且可根据被滤溶液之不同生产工艺(初滤、脱活性碳、除微粒、半精滤、精滤)要求,更换不同滤膜、及根据用户生产流量之大小可适当减少或增加滤板层数,使之适合生产之需要,因此方型板框过滤器具有一机多用适用范围广之特点;滤板采用平面螺纹网状形,结构先进,不变形,容易清洗,能有效地增长各种滤膜的使用寿命,从而降低和节约生产成本,方型板框过滤器配备之不锈钢输液泵,其配用电机小,耗电省。机座下装有胶轮,使用方便,移动灵活,可供移动使用。板框过滤可搭配微孔滤膜实现无菌过滤,满足制药行业的灭菌要求?。湖北304不锈钢板框过滤器供应商
卧式板框的材质选择。浙江卧式板框过滤器
板框过滤器材质与结构选择?
滤板/框材质?
聚丙烯(PP):适用pH 1-12环境,性价比优先?。
不锈钢316L:耐氯离子腐蚀,适配海水处理、化工强酸场景?。
增强型PEEK:耐受150℃高温与有机溶剂,用于特种材料分离?。
滤布选型要点材质类型、适用场景、精度范围、寿命周期
涤纶 常规固液分离 10-100μm 800-1200h
尼龙 高粘度物料 5-50μm 600-1000h
PTFE 涂层强酸强碱 1-20μm 1500-2000h
了解处理需求与物料特性 处理量:明确每天需要处理的污水或悬浮液总量,是选型的首要步骤。 浙江卧式板框过滤器
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