高速压片机制片原理①剂量的控制。各种片剂有不同的剂量要求,大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的,如有直径6mm、8mm、、12mm等冲头。在选定冲模尺寸之后,微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度,从而改变封底后的中模孔的实际长度,调节模孔中药物的填充体积。因此,在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构,以满足剂量调节要求。由于不同批号的药粉配制总有比容的差异,这种调节功能是十分必要的。在剂量控制中,加料器的动作原理也有相当的影响,比如颗粒药物是靠自重,自由滚落入中模孔中时,其装填情况较为疏松。如果采用多次强迫性境入方式时,模孔中将会填入较多药物,装填情况则较为密实。②药片厚度及压实程度控制。药物的剂量是根据配方及药典确定的,不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求,压片时对一定剂量的压力也是有要求的,它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作,同时也可有下冲上行动作,由上下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。压片机压制压力过大会导致冲头损坏。广州工业压片机联系方式
压力部件是压片机中的关键组件,主要分为预压和主压两部分。这两部分配备有相对单独的调节机构和控制系统,以实现精确的压力控制。在压片过程中,颗粒首先经过预压阶段,然后再进行主压,这样的设计能够有效提高片剂的质量。 在预压和主压的过程中,冲杆的进模深度以及片剂的厚度均可通过手轮进行调节。这两个手轮的设计使得操作人员可以方便地旋转,旋转一圈便能相应地调整进模深度,从而实现对片剂厚度的精确控制。 为实现更高效的操作,压力部件中还集成了压力传感器。广州工业压片机联系方式压片机产量提升需平衡速度与质量关系。
一开始的压片机是由一副冲模组成,冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状,这一机器称单冲压片机,后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理是以手工压模为基础的单向压片,即压片时下冲固定不动,上冲运动加压。这种压片的方式,由于上下受力不一致,造成片剂内部的密度不均匀,易产生裂片等问题。针对单向压片机存在的这种缺点,一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压,使颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔,提高了片剂密度的均匀性,减少了裂片现象。此外,旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等。
旋转式压片机产生粉尘的原因(1)手工加料过程中产生粉尘。(2)设备正常运转上冲压片过程中:1)产生的粉尘被四扇有机玻璃门吸附,无法看清压片情况,为了应付生产只好开启有机玻璃门,这样就违背了GMP要求;2)上冲尾部也进入粉尘,粉尘被定时加注的润滑油吸附而造成缺油,如果不及时清理,往往会造成上冲尾部与上导轨磨损,使设备无法正常运转;3)设备长时间运转所产生粉尘,会进入电气柜内造成电气故障;4)粉尘会污染压片室,不易于压片室的清洗消毒。(3)设备正常运转下冲压片过程中产生的粉尘,虽有吸粉口吸走,但中模下面、下冲杆的头部还会附着一定的粉尘,拆卸下冲杆,附着的粉尘沿着下冲孔进入下导轨,与润滑油混合形成了油泥,长期不清理会污染压片室的环境。(4)设备正常运转加料器甩出的细粉,若清理不及时,积少成多。其会随着转台的转动,通过转台与台板之间的空隙进入下导轨,进入的粉尘会吸干润滑油,造成下冲尾与压轮下导轨的磨损,降低导轨的使用寿命,如果发现不及时会出现断冲情况,进而损坏下导轨压片机料位监测防止空转或物料不足。
压片机的传动部件该部分由电机、皮带轮、蜗轮减速器及调节手轮等组成,电机的转速可由变频无级调速器调节,启动后通过一对带轮将动力传递到减速蜗轮上。而减速器的输出轴带动转台主轴旋转,电机的变速可使转台转速在一定范围内。转台、导轨部件由上下轴承、主轴、转台等组成的转台部件以及由上下导轨组成的导轨部件,这些构成了上下冲杆的运动轨迹,转台携带冲杆作圆周运动,导轨使冲杆作有规则的上下运动,冲杆的复合运动完成了颗粒的填料,压片(在压轮的作用下)。出片的工作过程。加料器部件颗粒的加料用强迫加料器,由小型直流电机通过小蜗轮减速器将动力传递给加料器的齿轮并分别驱动计量、配料和加料叶轮,颗料物料从料斗底部进入计量室经叶轮混合后压人配料室,再流向加料室并经叶轮通过出料口送入中模。加料器的加料速度可按情况不同由无级调速器调节。计量室、配料室和加料室的结构。压片机压制不同物料需更换对应模具。连云港中药丸压片机定制价格
全自动压片机可实现从进料到出料全自动。广州工业压片机联系方式
如何选择适合的压片机?选择压片机时,需考虑多个因素,包括生产规模、物料特性、片剂规格等。对于小型实验室或研发机构,单冲压片机是不错的选择,操作简单且成本较低。而对于大规模生产,旋转式压片机更为适合,其生产效率高,能够连续作业。此外,还需关注压片机的材质,尤其是与物料接触的部分,应选择耐腐蚀、易清洁的材料。,压片机的控制系统也至关重要,现代化的压片机通常配备触摸屏和PLC控制系统,能够实现精细调控和故障诊断。广州工业压片机联系方式