在制药企业的片剂药品生产过程中，关于如何缩小药片的片重差异，是困扰药企的关于药品质量方面的大问题。我们的技术人员，根据多年的行业压片机生产及指导客户现场运行的实际经验，全方面分析了压片机在运行生产过程中，涉及药片片重差异问题，总结出了多种干扰因素，同时提出了切合实际的有效的解决方案。（1）刮粉板不平或安装不良。解决办法：调平，或重新安装。（2）充填轨道磨损或充填机构不稳定。解决办法：更换或稳固。（3）追求产量，转台转速过快，填充量不足。解决办法：要适当降低转速，以保证充填充足。特别是压大片时，生产速度要能够保证药粉的充填量需求。（4）压片机震动过大，结构松动，装配不合理，或导致药粉充填不匀。解决办法：由经验专业的人员调校或进行重新装配。 当压片机压片压力很大 时，片子有可能裂片，所以并不是一味的调大压力就可以把片子压成型。虹口区高速压片机厂家电话

1.单向压片机单向压片机是一种**基本的压片机，它只能进行单向压片。它的结构简单，操作方便，适用于小批量生产。但是，由于只能进行单向压片，所以生产效率较低。
2.双向压片机双向压片机可以进行双向压片，即同时从两个方向对药物进行压制。它的生产效率比单向压片机高，适用于中等规模的生产。
3.旋转压片机旋转压片机是一种高效的压片机，它可以进行多向压片，即同时从多个方向对药物进行压制。它的生产效率非常高，适用于大规模生产。 徐汇区大型压片机厂家压片机操作稳定，减少生产故障。

1.药物粉末进料：首先将药物粉末通过进料口送入进料器中，然后通过输送带送入上下压盘之间。
2.压制药片：上下压盘开始运动，将药物粉末压成片状。在这个过程中，压力调节系统会控制上下压盘的压力大小，以保证药片的质量和稳定性。
3.取出药片：压制好的药片通过出料口从压片机中取出，然后通过出料器送入收集盘中。
4.清洁维护：在使用完毕后，需要对压片机进行清洁和维护，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。

1.上下压盘：上下压盘是压片机的**部件，用于将药物粉末压成片状。上下压盘通常由钢铁或铝合金制成，表面光滑，耐磨损。
2.压力调节系统：压力调节系统用于控制上下压盘的压力大小，以保证药片的质量和稳定性。该系统通常由压力表、调节阀和油缸等组成。
3.进料系统：进料系统用于将药物粉末送入压片机的上下压盘之间。该系统通常由进料口、进料器和输送带等组成。
4.出料系统：出料系统用于将压制好的药片从压片机中取出。该系统通常由出料口、出料器和收集盘等组成。
5.控制系统：控制系统用于控制压片机的运行状态，包括启动、停止、调节压力等。该系统通常由电气控制箱、按钮和开关等组成。 压片机是一种常用的制药设备，用于将药粉压制成片状。

常见故障分析压片机机械部分常见的故障易发生在：

上导轨磨损：

1）可能是断油，上冲加油不当，造成上冲吊冲现象，导致上导轨磨损，应及时修复35度斜面，如果损坏严重应更换。操作时注意加油方法，先将上冲表面的剩油用干净的抹布擦干净，再用小毛刷上少许机油，均匀的涂抹在上冲帽子头、上冲杆上，使上冲转动灵活。但加油量不宜过多，以防止油污渗入粉子造成油污片。每班加油不少于两次。

2）油质不好，导轨与冲杆间的润滑只可选择机油润滑。可选用30号齿轮油或空压机油

3）压片的物料过细，粉尘多，加料时必须轻加，以免粉尘飞扬，使上上冲吊冲甚至磨损上导轨。

4）压片的物料太潮，产品吊冲或粘冲现象导致上导轨磨损，物料进行复烘，添加润滑剂返工处理，另外对工艺配方应进行改进，控制物料的粒度分布，流动性、可压性。

5）上冲孔不清洁，使上冲吊冲、粘冲、上导轨磨损，应清洁上冲孔至上冲孔滑动自如。 压片机模具标准有ZP标准(GB12253.90)冲模、IPT国际标准冲模、EU标准冲模以及各种非标模具。黄浦区压片机哪里买

压片机操作简便，节省人力成本。虹口区高速压片机厂家电话

    综观这几年我国制药机械压片机生产的迅速崛起，其主要表现在下列几个方面：3.多功能化。压片机的多功能化既是标志着制药机械厂研发的水平，也体现着用户个性化的需求。例如：有天和厂的ZPW23压片机能压双层片、环形片；ZPW27压片机能压三层片、环形片；ZPW26压片机能压包芯片；YH20压片机能压电池环，这些产品的开发成功，适应了制药、食品、电池、电子、乳品行业对压片机多功能的要求。4.符合GMP要求。近年市场上推出的产品基本上都符合GMP要求。5.中试、小试实验室用压片机，为适应实验室用户及小批试制的用户，近年天和推出的ZP198系列。6.大压力的压片机。随着各种药品对压力及预压力的要求，天和公司的YH20冲的主压力达250千牛。7.随着GMP改造的完成，未来几年总量需求将趋于减少，特别是一些中低档压片机，高速压片机的需求仍将上升。 虹口区高速压片机厂家电话